Разделение - стадия
Cтраница 2
Высокое качество смешения обеспечивает двухстадийный турбоскоростной смеситель, в котором сокращение цикла работы достигается разделением стадий горячего смешения и охлаждения смеси. [16]
Процесс проводится в расплаве катализатора ( СиСЬ), используемого для оксихлорирования, с разделением стадий хлорирования этана и окисления расплава. Поэтому не происходит побочного окисления этана, а продукты не разбавляются азотом, что облегчает их выделение. Выход винилхлорида составляет 80 % по этану и 99 % по хлору. [17]
Использование этой схемы для кинетических расчетов представляет определенные трудности, связанные, главным образом, с невозможностью разделения стадий изомеризации исходных олефинов с последующего гидрирования изомеров олефинов в изопарафины. В связи с этим стадия изомеризации исходного олефина в изоолефины была исключена. [18]
Наряду с применением условия квазистационарности для решения стехиометрически неопределенных систем большое распространение получил прием, основанный на разделении стадий на быстрые и медленные. [19]
Центробежные двухстадийные смесители обеспечивают наиболее высокое качество смешения и, кроме того, сокращение продолжительности операции за счет разделения стадий горячего смешения и охлаждения смеси. На рис. 3.7 и 3.8 изображены схемы центробежных лопастных смесителей, а на рис. 3.9 пояснен принцип их работы. [20]
Уже разработка аллотермических способов газификации угля, как вто-юго поколения процессов, наметила тенденции разложения его на стадии Например, осуществляют разделение стадий термической деструкции, полу-гоксования, и газификации полукокса или кокса. [21]
Уже разработка: аллотермических способов газификации угля, как второго поколения процессов, наметила тенденции разложения его на стадии Например, осуществляют разделение стадий термической деструкции, полукоксования, и газификации полукокса или кокса. [22]
При этом практически полностью ( остаточное содержание не более 0 1 г / дм3) удаляется диоксид углерода. Разделение стадий регенерации и концентрирования уменьшает коррозию в колонне для получения концентрированного аммиака. [23]
Технологическое разделение труда основано на делении технологического процесса по стадиям, фазам и отдельным операциям. В основе специализированных производственных участков и рабочих мест лежит разделение стадий на фазы. [24]
Определенный интерес представляет недавно разработанный процесс Транскат для получения хлористого винила из этана или его смесей с этиленом. Он отличается проведением реакции в расплаве катализатора, используемого для оксихлорирования, и разделением стадий хлорирования органических веществ и окисления расплава, благодаря чему не происходит побочного окисления этана, а продукты не разбавляются азотом, что облегчает их выделение. [25]
 |
Технологическая схема производства трихлорида фосфора. [26] |
Процесс состоит из следующих стадий: 1) приготовление раствора фосфора в три-хлориде фосфора; 2) хлорирование; 3) дистилляция и дехлорирование РС13 - сырца; 4) очистка отходящих газов и нейтрализация сточных вод. Разделение стадий приготовления раствора фосфора и хлорирование этого раствора позволяет осуществлять процесс по полунепрерывной или непрерывной схеме. [27]
 |
Схема двухстадийного синтеза ацетальдегида при окислении этилена воздухом.| Технологическая схема одностадийного синтеза ацетальдегида при окислении этилена кислородом. [28] |
Полученный раствор ацетальдегида в восстановленном катализаторном растворе дросселируют и направляют в отпарную колонну 3, где отгоняют ацетальдегид и растворенные газы, поступающие на дальнейшее разделение. Катализаторный раствор с низа отпарной колонны подают насосом при х - 1 МПа в регенератор 2; туда вводят воздух, окисляющий соль до высшего валентного состояния. Достоинства этого варианта - его безопасность ( ввиду разделения стадий, на которых присутствуют этилен и воздух) и использование воздуха в качестве окислителя. [29]
Обычно первая и вторая стадии осуществляются без выделения промежуточных продуктов, и в реакционной смеси одновременно присутствуют галогенэфир, карбонильное соединение / fJ и цинк. Это обусловлено недостаточной устойчивостью промежуточного цинкорганического соединения, а также тем, что в отсутствие карбонильного соединения имеют место побочные реакции. Дайна, а также недавние работы Зигеля и Ке - кэйс6, получивших из цинка и галогенэфира реактив Реформатского и использовавших его затем в реакциях с карбонильными компонентами, указывают на возможность разделения стадии во времени ( см. стр. [30]
Страницы: 1 2 3