Разделение - газ - пиролиз
Cтраница 1
Разделение газов пиролиза целесообразно осуществлять при повышенном давлении. Перед разделением газ сжимают компрессорами в четыре-пять ступеней и очищают в щелочных промывных аппаратах от кислых примесей. Затем из газа удаляют соединения ацетилена ( путем селективного гидрирования на специальном катализаторе или промывкой диметилформамидом) и подвергают его осушке с помощью различных адсорбентов. [1]
Разделение газа пиролиза может осуществляться при низком или при высоком давлении. МН / м2) расширяется интервал температур кипения разделяемых углеводородов и увеличивается их относительная летучесть. Кривая равновесия фаз становится круче, вследствие чего для разделения требуется меньше тарелок, флегмовое число снижается, а четкость разделения может быть очень высокой. С повышением давления кривая равновесия фаз становится более пологой - увеличивается число тарелок и флегмовое число. Однако для создания низких температур, требуемых для разделения при низком давлении, приходится применять наряду с аммиачным и пропановым также метановый холодильный цикл. Это требует более сложного оборудования и менее экономично, чем этиленовый холодильный цикл, применяемый при высоких давлениях. Вместе с тем, хотя на установках газоразделения при низком давлении получается очень чистый этилен, они малопроизводительны и очень чувствительны к изменению состава газа. Кроме того, их значительно труднее автоматизировать, чем / установки высокого давления. [2]
Разделение газа пиролиза возможно только при низких температурах и повышенных давлениях ( существуют схемы разделения при невысоких давлениях), поскольку основные компоненты газа пиролиза имеют очень низкие температуры кипения. [3]
Разделение газа пиролиза может осуществляться при низком или при высоком давлении. [4]
 |
Содержание этилена и пропилена в компримированном газе ( в вес. %. [5] |
Разделение газов пиролиза непостоянного состава возможно только на абсорбционно-ректификационных агрегатах. Эти агрегаты отличаются малой чувствительностью к составу газа, но в то же время на них нельзя получить этилен высокой концентрации, пригодный для целей полимеризации. [6]
 |
Зависимость приведенных ( /, энергетических ( / / и капитальных ( III затрат от номера варианта схемы, соответствующего возрастанию приведенных затрат. [7] |
Для разделения газов пиролиза, содержащих водород, в промышленности используют абсор бционно-ректификащионные и кон-девсациовно-ректификационные методы, основное различие которых заключается в проведении деметанизадии. При абсорбционно-ректификационном методе деметанизацию осуществляют абсорбцией при 3 5 - 4 0 ( МПа и температуре минус 30 - 40 С с использованием пропанового или аммиачного холодильных циклов. [8]
 |
Состав газа пиролиза и продуктов его переработки по конденсационно-ректификационной схеме.| Схема установки для разделения газов пиролиза. [9] |
Для разделения газов пиролиза, содержащих углеводороды до С3 включительно, предлагается использовать в колоннах различные давления: в нижних секциях высокое давление, а в верхних - низкое. Сырой газ проходит последовательно пропан-пропиленовую, этан-этиленовую и метановую колонны с выделением на каждой ступени пропан-пропиленовой, этановой, этиленовой и метановой фракций. Использование многопо-точных теплообменников и сложных ректификационных колонн позволяет создать простую установку, содержащую минимальное число единиц оборудования. [10]
Для разделения газа пиролиза применяются методы, основанные на абсорбции ацетилена селективными растворителями как при обычной температуре, так и при температуре ниже температуры окружающей среды. [11]
Для разделения газа пиролиза применяются следующие методы. [12]
 |
Состав сырья и продуктов, полученных на АГФУ. [13] |
Для разделения газов пиролиза, содержащих водород, в промышленности применяют абсорбционно-ректи-фикациовный и кондеясационно-ректификациовный методы. [14]
Процесс разделения газа пиролиза нефти может успешно проводиться лишь при условии четкого и правильного соблюдения режима работы всех аппаратов установки. Особенно важно соблюдение режима работы ректификационных колонн. [15]
Страницы: 1 2 3 4