Низкотемпературное разделение
Cтраница 1
Низкотемпературное разделение некоторых углеводородных-газовых смесей, а также смесей углеводородов с другими газами может быть произведено путем простой перегонки. Анализируемый газ подвергается в этом случае охлаждению и переходит и жидкое состояние. В зависимости от температуры над жидкостью имеется то или иное давление паров сжиженных компонентов. Соотношение давлений паров этих компонентов характеризует возможность и четкость разделения смеси при откачко газовой фазы. [1]
Низкотемпературное разделение газов может быть использовано для анализа не только углеводородных, но и иных газовых смесей. [2]
Их низкотемпературное разделение, для чего достаточна простая конденсация менее летучей СО при глубоком охлаждении, дает концентрированную окись углерода и одновременно с этим технический водород, однако большие энергетические затраты делают метод экономически нерентабельным. [3]
Перед низкотемпературным разделением коксовый газ подвергают глубокой очистке от высококипящих примесей ( Н2О, СвНв, H2S, СО, NO. Разделение коксового газа осуществляется под давлением около 1 3 МПа путем последовательного, многоступенчатого охлаждения с использованием холода выделенных фракций. [4]
При низкотемпературном разделении газ предварительно охлаждают и переводят в жидкое состояние, а затем проводят дистилляцию или ректификацию полученной жидкости на отдельные компоненты или фракции, пользуясь разницей в давлении паров отдельных компонентов. Теория и методика разделения газовых смесей достаточно освещены в литературе. [5]
При низкотемпературном разделении газ предварительно охлаждают и переводят в жидкое состояние, а затем проводят дистилляцию или ректификацию полученной жидкости на отдельные компоненты или фракции, пользуясь разницей в давлении паров отдельных компонентов. [6]
 |
Схема работы этиленовой колонные внутренним тепловым насосом. а - этиленовым. б - этановым. [7] |
Новейшая схема низкотемпературного разделения при низком давлении отличается от описанной, в первую очередь, повышением давления в метановой колонне до 0 6 - 1 МПа. Газ пиролиза после компрессии, очистки от H2S и СО2, осушки и отделения тяжелых фракций поступает на селективное гидрирование ацетилена. Далее газ подвергается дополнительной осушке и проходит двухступенчатую конденсацию фракции Са - При этом используется охлаждение пропиленом и этиленом. Наиболее низкие температуры газа достигаются путем расширения оставшегося газа в турбо-детандерах или вторичным испарением конденсата после его расширения. На установке осуществляется каскадное охлаждение с использованием этиленового и пропиленового холодильных циклов и центробежных компрессоров с приводом от газовой турбины. Применяемая схема конденсации этан-этиленовой фракции позволяет свести до минимума потери этилена с остаточным газом. [8]
В аппаратуре низкотемпературного разделения газов сигнал о фактическом значении контролируемого уровня, подводимый в качестве переменной на вход регулятора уровня, поступает от преобразователей датчиков, рассмотренных в гл. На основе этой информации регулятор формирует воздействие на регулирующий клапан, установленный на линии подвода или, что чаще, на линии отбора жидкости. [9]
В установках низкотемпературного разделения газов контролируются: давление, разрежение, перепад давлений, температура, расход, уровень раздела газообразных и жидких сред, количественный и качественный составы продуктов, участвующих в процессе разделения, и ряд других параметров. [10]
 |
Система депропанизации с очисткой и осушкой газа. [11] |
Применяемые на установках низкотемпературного разделения центробежные компрессоры могут быть использованы с газовыми турбинами, паровыми турбинами или с приводом от электромотора. Электрическая энергия обходится значительно дешевле. Центробежные компрессоры имеют большие преимущества в отношении стоимости. [12]
Во многих установках низкотемпературного разделения газов имеется необходимость контроля давления и перепада давлений в большом числе точек технологической схемы. При этом в качестве датчиков используются серийные дифманометры и манометры со вторичными приборами электрической индукционной дифференциально-трансформаторной или пневматической системы. [13]
 |
Принципиальная схема каскадного холодильного цикла. [14] |
Технико-экономические показатели процесса низкотемпературного разделения газа пиролиза определяются, в первую очередь, энергетическими затратами на создание низких температур, а эти затраты в значительной мере зависят от выбранной схемы охлаждения. [15]
Страницы: 1 2 3 4