Cтраница 1
Низкотемпературное разделение коксового газа позволяет применить наиболее передовую технологию, аппаратуру и машины. При этом отпадает необходимость в очистке газа от органических соединений. Кроме того, возможно использовать этилен и пропилен коксового газа для получения ценных органических продуктов - этилбензола и изопропилбензола. [1]
![]() |
Схемы получения азотоводородиой смеси ( ЛИС ла сырья разных видов. [2] |
Метод низкотемпературного разделения коксового газа ( глубокое охлаждение) позволяет без конверсии получать водород с возвратом для термич. [3]
Первые установки, предназначенные для низкотемпературного разделения коксового газа, появившиеся в 20 - х годах, хорошо зарекомендовали себя в эксплуатации, что способствовало быстрому развитию и широкому внедрению этого метода разделения в промышленности. [4]
Возможно и сочетание этих двух систем: низкотемпературное разделение коксового газа с конверсией метановой фракции. [5]
Возможно и сочетание этих двух схем: низкотемпературного разделения коксового газа с конверсией метановой фракции. [6]
Стоимость сырья и основных видов попутной продукции аммиачного производства при низкотемпературном разделении коксового газа определена следующим образом. [7]
Произведенные Институтом азотной промышленности расчеты [90] показывают, что рациональнее применять схему низкотемпературного разделения коксового газа, которая приводит к снижению себестоимости аммиака примерно на 10 - 12 % и уменьшению удельных капиталовложений. Если необходимо переработать в аммиак все потенциальные ресурсы водорода коксового газа, то может применяться парокислородная ( или с добавкой воздуха) конверсия углеводородов до окиси углерода и водорода. [8]
Однако распространение получил первый метод как более экономичный, хотя по двум другим методам требуется меньший расход коксового газа [ 3; 4, с. Низкотемпературное разделение коксового газа производится путем фракционной конденсации. В результате разделения коксового газа получаются: водород, этиленовая фракция и богатый газ, содержащий до 65 % метана. [9]
Коксовый газ является мощным сырьевым источником производства водорода для синтеза аммиака. Получаемые при низкотемпературном разделении коксового газа метановая, этиленовая и лропкленозая фракции могут быть переработаны в различные ценные продукты. [10]
Искусственные горючие газы получаются при полукоксовании, коксо-вании или газификации сланцев, дров, торфа, бурого угля, каменного угля. Большая часть этих газов находит рациональное применение в самой топливной промышленности. При газификации образуются водород, окись углерода и метан, являющиеся важнейшими составными частями горючих газов. Основная масса метана получается на азотных заводах посредством низкотемпературного разделения коксового газа, содержащего 25 % метана. [11]