Cтраница 3
Эта схема, естественно, не охватывает многих типов ВРУ, в частности с двумя давлениями воздуха, с азотным циклом, с внешними холодильными установками для комплексного разделения воздуха и пр. [31]
Разрабатываются методы распределения затрат топлива между продуктами при комплексном производстве, основанные на использовании понятия эксергии, позволяющего в одной величине представить как количественные, так и качественные характеристики энергии ( Бродянский В. М. Энергетика и экономика комплексного разделения воздуха. [32]
![]() |
Зависимость ( / дь и и / - к от Qo. c для схемы низкого давления с ГВВК. [33] |
Некоторые фирмы используют схему с тур-бодетандером на азоте, отбираемом из ПК. При комплексном разделении воздуха АДР соответствующим образом видоизменяется ( см. гл. [34]
В книге изложены способы получения из воздуха газообразного ( кислорода, применяемого для интенсификации конвертерного, доменного и других процессов в черной и цветной металлургии, а также в химии и машиностроении. Освещены вопросы комплексного разделения воздуха с одновременным1 получением кислорода, азота и инертных газов. [35]
Узел ректификации воздуха обычно состоит из двух - трех и более ректификационных колонн, некоторые из которых включают до пяти - шести секций. Особенно сложными являются аппараты для комплексного разделения воздуха, предназначенные для получения трех - пяти продуктов ( кислород и азот различной концентрации, аргон), а также усовершенствованные аппараты для производства технологического кислорода ( см. гл. [36]
Увеличение доли детандерного потока снижает выход кислорода. Особое влияние оказывает детандерный поток на установках комплексного разделения воздуха. Количество детандерного потока регулируется изменением положения лопаток направляющего аппарата, давлением воздуха перед турбодетандером или числом открытых групп сопел направляющего аппарата. [37]
За время, прошедшее с момента выпуска в 1967 г. двух частей первого тома справочника Кислород, разработаны и переданы в производство новые типы воздухоразде-лительных установок для нужд различных отраслей народного хозяйства. Среди этих установок имеются: агрегаты для комплексного разделения воздуха производительностью 30 - 35 тыс.. Значительно расширена номенклатура оборудования для хранения и газификации жидких кислорода, азота, аргона. Накоплен большой опыт по организации производства разделения воздуха и проектированию воздухоразделительных цехов на металлургических, химических и машиностроительных заводах. [38]
При энергетическом методе все общие затраты, как основные энергетические ( 5Э), так и прочие ( 5а, 53, 5Ц, 50.3), распределяются между продуктами пропорционально их удельной эксергии и выходу. Энергетический метод расчета себестоимости рекомендован Гипрокислородом для установок и цехов комплексного разделения воздуха. [39]
Воздух является важнейшим, а часто и единственным источником для производства в промышленных масштабах аргона, криптона, ксенона и неона. Инертные газы получают из воздуха чаще всего в качестве побочных продуктов в производстве кислорода. Комплексное разделение воздуха с извлечением инертных газов снижает стоимость основных продуктов разделения воздуха. [40]
Воздух - важнейший, а часто и единственный источник для производства в промышленных масштабах аргона, криптона, ксенона и неона. Инертные газы получают из воздуха чаще всего в качестве побочных продуктов в производстве кислорода. Комплексное разделение воздуха с извлечением инертных газов снижает стоимость основных продуктов разделения воздуха. [41]
В современных условиях такая система устарела и приводит при большом количественном росте объема производства к серьезным экономическим потерям. Развитие мощностей по производству продуктов разделения воздуха планируют в каждой отрасли самостоятельно, без единого координационного плана. Это приводит к использованию неоправданно большого количества мелких неэкономичных установок, сдерживает развитие комплексного разделения воздуха с одновременным использованием нескольких продуктов и не позволяет повсеместно организовать транспортировку и распределение этих продуктов на современной технической основе. [42]
В связи с развитием конвертерного способа производства стали металлургическая промышленность ( главный потребитель газообразного кислорода) предъявляет спрос на крупные установки низкого давления, выдающие кислород чистотой 99 5 % с одновременным извлечением криптона, аргона и других редких газов. Таким образом, развитие кислородного машиностроения идет по пути создания установок большой производительности для комплексного разделения воздуха с получением кислорода чистотой до 99 5 %, работающих по циклу одного низкого давления. [43]
Задача промышленного извлечения криптона и ксенона из воздуха технически давно решена. Объемы их производства быстро нарастают, а стоимость уменьшается. Теперь предстоит снизить стоимость этих редких газов настолько, чтобы открыть им широкую дорогу в ряд отраслей техники и медицины, где только экономические соображения сдерживают их применение. Криптон и ксенон получают на многих крупных установках попутно с другими компонентами воздуха, а также на специальных криптоно-ксеноновых заводах. Комплексное разделение воздуха с выделением дорогостоящих криптона и ксенона позволяет снизить стоимость получения важнейшего компонента воздуха - кислорода. [44]