Односторонняя разделка - кромка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Земля в иллюминаторе! Земля в иллюминаторе! И как туда насыпалась она?!... Законы Мерфи (еще...)

Односторонняя разделка - кромка

Cтраница 2


Смещение ( несовпадение) кромок элементов ( деталей) с внутренней стороны шва ( со стороны корня шва) в стыковых сварных соединениях с односторонней разделкой кромок не должно превышать норм, установленных соответствующими стандартами, производственными инструкциями по сварке и рабочими чертежами.  [16]

17 Порядок сварки листовых конструкций.| Обратно-ступенчатый порядок наложения швов. [17]

При автоматической сварке допускается сварка элементов без разделки кромок толщиной до 15 мм ( вследствие большого про-плавления стыкуемых элементов); при толщине до 30 мм применяют одностороннюю разделку кромок под углом 20 - 30 на глубину, равную 0 5 толщины элемента, и с зазором между кромками 5 - 8 мм.  [18]

19 Схема установки для разделительной кислородно-флюсовой резки.| Переносная машина Радуга для кислородной резки. [19]

Машина предназначена для резки углеродистой стали толщиной до 300 мм и выполнения следующих видов работ: раскройной прямолинейной резки листов на полосы шириной от 100 до 330 мм; вырезки фланцев с ободами той же ширины; односторонней разделки кромок листов под углом от 20 до 40, а также разделительной резки листового металла.  [20]

Лепестки имели одностороннюю разделку кромок для выполнения полуавтоматической сварки в среде углекислого газа в горизонтальном положении.  [21]

При толщине стенок труб до 5 мм сварку проводят без разделки кромок, а стык собирают с зазором 1 5 - 2 мм. При сварке труб с толщиной стенок более 5 мм применяют одностороннюю разделку кромок под углом 70 - 90, оставляя притупление от 1 5 до 2 5 мм. Притупление необходимо для того, чтобы при сварке кромки не проплавлялись и расплавленный металл не протекал внутрь трубы.  [22]

Без подогрева и разделки кромок сваривают металл толщиной до 4 мм. При толщине металла 5 - 10 мм его предварительно подогревают до 250 - 300 С и выполняют одностороннюю разделку кромок под углом 60 - 70 и притупление кромок 1 5 - 3 мм. При больших толщинах для меди рекомендуется Х - образная, а для латуни - рюмкообрззная разделка кромок. При толщине меди более 20 мм ее следует подогревать до 700 - 750 С. Сварку ведут короткой дугой электродами диаметром 4 - 6 мм без колебаний конца электрода. Стыковые соединения сваривают на графитовых или металлических подкладках.  [23]

Без подогрева и разделки кромок сваривают металл толщиной до 4 мм. При толщине металла 5 - 10 мм его предварительно подогревают до 250 - 300 С и выполняют одностороннюю разделку кромок под углом 60 - 70 и притупление кромок 1 5 - 3 мм. При больших толщинах для меди рекомендуется Х - образная, а для латуни - рюмкообразная разделка кромок. При толщине меди более 20 мм ее следует подогревать до 700 - 750 С. Сварку ведут короткой дугой электродами диаметром 4 - 6 мм без колебаний конца электрода. Стыковые соединения сваривают на графитовых или металлических подкладках.  [24]

При сварке толстолистовой стали ( выше 6 мм) первый слой выполняется обратно-ступенчатым способом электродами 1 мм, причем толщину слоя рекомендуется делать 5 - 6 мм, так как при наложении первого слоя наблюдается усиленный отвод тепла от наплавленного валика в основной металл, вследствие чего Е шее могут появиться значительные внутренние напряжения и могут образоваться трещины. Поперечные движения могут оказаться необходимыми также при сварке в вертикальном положении. При односторонней разделке кромок с обратной стороны первый слой вырубается до чистого плотного металла, после чего производится подварка вершины; при двусторонней разделке кромок отдельные слои наплавляются попеременно, то с одной, то с другой стороны. Условия и режимы сварки, скорость охлаждения и объем сварочной ванны заметно влияют на структуру сварных швов. Следует иметь в виду, что для получения аилучшей устойчивости против межкристаллитной коррозии при многослойной сварке наложение каждого последующего валика должно производиться после полного остывания предыдущего слоя.  [25]

Ручная дуговая сварка металлическим электродом выполняется постоянным током обратной полярности, электродами марки Комсо-молец - 100 или ЭТ. Сварку ведут на больших скоростях короткой дугой. При толщине металла от 5 до 12 мм делают одностороннюю разделку кромок под 60 - 70 с притуплением 1 5 - 3 мм. Сварку ведут электродами диаметром 5 - 6 мм на токах 250 - 500 А в 2 - 4 слоя. Металл толщиной более 12 мм сваривают с X-образной подготовкой кромок электродами диаметром 5 - 6 мм, током 450 - 550 А в 4 - 6 слоев. Напряжение сварки в среднем равно 30 - 35 В.  [26]

В большинстве случаев этот вид соединений выполняется без скоса кромок. При сборке деталей под сварку значительной толщины кромки свариваемых элементов скашивают. В ответственных конструкциях при толщине, меньшей 20 мм, применяется односторонняя разделка кромок, при большей толщине - двусторонняя разделка.  [27]

Одним из методов сооружения шаровых резервуаров без применения манипуляторов является горизонтальный метод монтажа с применением водяной подушки. Для этой цели на лепестках была выполнена специальная односторонняя разделка кромок.  [28]

До начала сварочных работ проводят необходимую подготовку кромок труб. Кромки труб должны быть очищены от окалины, ржавчины, грязи и жира и иметь соответствующую разделку. Разделка необходима для обеспечения полного проплавления ( провара) шва на полную толщину стенки трубы. Трубы для магистральных трубопроводов поставляют с заводов с односторонней разделкой кромок применительно к ручной электродуговой сварке.  [29]

Электродуговую сварку медных шин и труб производят металлическими электродами марки ЗТ и Комсомолец-100. В электродах Комсомолец-100 в качестве стержня используется медная проволока марок Ml и М2, а в электродах ЗТ - стержень из бронзы марки КМЦЗ-1. Сварку медных шин и труб выполняют на постоянном токе обратной полярности. Сварку меди толщиной до 4 мм производят без подогрева и разделки кромок. При сварке меди толщиной 5 - 10 мм необходим предварительный подогрев до температуры 250 - 300 С и односторонняя разделка кромок под углом 60 - 70 с притуплением кромок 1 5 - 3 мм. Сварку выполняют короткой дугой электродами диаметром 3 - 6 мм без колебаний конца электрода. Сварку производят в один проход.  [30]



Страницы:      1    2