Разжижение - шлак
Cтраница 1
 |
Окисление примесей по ходу. [1] |
Разжижение шлака проявляется в уменьшении нагрузки на двигатели вращения. [2]
Для разжижения шлаков была предусмотрена добавка в шихту полевого шпата. [3]
Для разжижения шлаков в печь добавляют плавиковый шпат и боксит. В кислые печи для образования шлаков вводят кварцевый песок, бой динасового кирпича и боксит. [4]
Применяется для разжижения густых известковых шлаков в количестве около 1 % от веса шлака. [5]
Флюсы применяют для разжижения шлаков. Они образуются при плавке чугуна из золы кокса, неметаллических примесей шихты, а также из материала оплавившейся футеровки. Разжиженный шлак, имея меньшую плотность по сравнению с чугуном, всплывает на его поверхность и выпускается через специальное отверстие, называемое шлаковой леткой. В качестве флюса преимущественно применяют известняк, расход которого составляет 25 - 40 % от расхода кокса, а также доломит и плавиковый шпат. [6]
Для образования шлака в кислую электропечь добавляют кварцевый песок и частично отработанную формовочную смесь; разжижение шлака производится известью. Примерный состав шлака ( в %) по опыту ГАЗ характеризуется следующими данными. [7]
Практически это достигается созданием условий для повышения температуры в зоне реакции, понижения концентрации тугоплавких окислов в шлаке и разжижения шлака путем специальных флюсующих добавок или созданием условий, обеспечивающих механическое удаление окисных пленок из разреза. [8]
Основная задача флюса при резке чугуна состоит в разбавлении флюса железом в области реза, снижения в сплаве содержания углерода, а также разжижения шлака, в котором содержится повышенное содержание кислорода. В состав флюсов для резки чугуна входят железный и алюминиевый порошок, кварцевый песок и феррофосфор. [9]
Основная задача флюса при резке чугуна состоит в разбавлении флюса железом в области реза, снижении в сплаве содержания углерода, а также разжижения шлака, в котором содержится повышенное содержание кислорода. В состав флюсов для резки чугуна входят железный и алюминиевый порошок, кварцевый песок и феррофосфор. [10]
Основная задача флюса при резке чугуна состоит в разбавлении флюса железом в области реза, снижении в сплаве содержания углерода, а также разжижения шлака, в котором содержится повышенное содержание кислорода. В состав флюсов для резки чугуна вводят железный и алюминиевый порошок, кварцевый песок и феррофосфор. [11]
Шлаки представляют собой сложный сплав, состоящий из множества оксидов металлов, и поэтому плавление происходит не мгновенно, а в интервале температур между началом размягчения и полным разжижением шлака. Например, для кислых шлаков с высоким содержанием кремнезема разность температур составляет 200 - 250 С, а для основных шлаков со сравнительно низким содержанием кремнезема, но с преобладанием металлических оксидов - оснований она не превышает 30 - 80 С. [12]
 |
Последовательность технологических операций при выплавке стали в кислородных конвертерах. [13] |
Шихтовыми материалами в кислородно-конвертерном процессе являются стальной лом, жидкий и твердый передельный чугун, известь и железная руда, служащие для наведения шлака, а также боксит АЬОз и плавиковый шпат СаРг, обеспечивающие разжижение шлака. [14]
 |
Устройство кислородного конвертера. [15] |
Страницы: 1 2 3