Разжим - цанга
Cтраница 2
Через соответствующие рычажные системы от кулака / С6 происходит разжим цанги, а от кулака / Св - перемещение ориентирующего устройства. [16]
Колебание размера зажимаемой поверхности детали не должно превышать установленного допуска разжима цанги. [17]
 |
Группы деталей, обрабатываемых с помощью специального или. [18] |
После окончания обработки скалка входит в отверстие детали и в момент разжима цанги удаляет ее из зоны обработки. [19]
 |
Кулачок балансира для установки кулачков зажима и разжима цанги. [20] |
В этом положении рычаг 14 должен находиться в крайнем положении, соответствующем полному разжиму цанги. [21]
Высадку в штампах механического действия осуществляют давлением на торец заготовки или в результате разжима фасонной цанги 1 на штампе, показанном на фиг. [22]
 |
Кулачок балансира для установки кулачков зажима и разжима цанги. [23] |
Вращая распределительный вал вручную, совмещаем ось башмака балансира с лучом 1, вводим кулачок разжима цанги в соприкосновение со штифтом рычага ( см. рис. 14), перемещающего через рычаг 14 муфту 5, и закрепляем кулачок в Т - образном пазу барабана. [24]
 |
Быстродействующая оправка с пневмоприводом. [25] |
При навертывании гайки 4 по резьбе корпуса ее осевое перемещение через штифт 3 и втулку 2 сообщается разжимающему конусу, производящему разжим цанги. Для раскрепления детали после обработки гайку вращают в противоположном направлении. [26]
Все движения совершаются согласно циклограмме в следующей последовательности ( рис. 15): расфиксация барабана ( точка А) поворот барабана на одно деление, фиксация барабана, ход пиноли вперед, заведение правой цанги в отверстие цилиндра, зажим левой цанги, зажим правой цанги, ход суппорта вперед и включение вращения шпинделя, ход суппорта назад и выключение вращения шпинделя, разжим правой цанги, разжим левой цанги, отвод пиноли задней бабки, ход съемника вперед, ход съемника назад и вновь расфиксация и поворот барабана с повторением всех описанных выше движений. После двух циклов работы загрузочного устройства станка дается разрешающая команда на ход вперед транспортера. Две ранее обработанные детали флажками транспортера выводятся из гнезд барабана станка на призмы лотка, а на место их в него заводятся две необработанные. [27]
Все движения совершаются согласно циклограмме в следующей последовательности ( рис. 15): расфиксация барабана ( точка А) поворот барабана на одно деление, фиксация барабана, ход пиноли вперед, заведение правой цанги в отверстие цилиндра, зажим левой цанги, зажим правой цанги, ход суппорта вперед и включение вращения шпинделя, ход суппорта назад и выключение вращения шпинделя, разжим правой цанги, разжим левой цанги, отвод пиноли задней бабки, ход съемника вперед, ход съемника назад и вновь расфиксация и поворот барабана с повторением всех описанных выше движений. После двух циклов работы загрузочного устройства станка дается разрешающая команда на ход вперед транспортера. Две ранее обработанные детали флажками транспортера выводятся из гнезд барабана станка на призмы лотка, а на место их в него заводятся две необработанные. [28]
 |
Схема работы фасонно-отрезного автомата.| Схема работы автомата продольного точения. [29] |
После отрезки готовой детали резец 14 не отводится, а используется в качестве упора для подаваемого прутка. После разжима цанги / / бабка 12 отводится от люнетной втулки 13 на рабочий ход; затем цанга зажимается, резец 14 отводится и цикл обработки повторяется. [30]
Страницы: 1 2 3