Cтраница 1
Разламывание ( рис. 15, в) - тело разрушается под действием изгибающих сил. Размеры и форма частиц, получающихся при разламывании, примерно такие же, как и при раскалывании. [1]
Разламывание позволяет разрушить тело под действием изгибающих сил, причем размеры и форма частиц при разламывании примерно такие же, как при раскалывании. [2]
Разламывание ( рис. 15, в) - тело разрушается под действием изгибающих сил. Размеры и форма частиц, получающихся при разламывании, примерно такие же, как и при раскалывании. [3]
Способ разламывания может применяться на армированном цементобетон-ном покрытии со швами. Он отличается от способа растрескивания в основном большими затратами энергии для фрагментации плит из-за необходимости нарушить сцепление между бетоном и арматурой и характеризуется несколько большим разрушением бетона. [4]
![]() |
Схема установки для ультразвуковой обработки. [5] |
Режимы разламывания пластин на кристаллы определяются прочностью полупроводника, которая в свою очередь зависит в основном от площади кристалла и в меньшей степени от его толщины. На прочность влияет и состояние поверхности пластины. Эта величина возрастает в 2 - 5 раз после химической обработки поверхности по сравнению с прочностью после резания или шлифовки. [6]
При разламывании стеклянных трубок и палочек, а также при надевании на них резиновых трубок следует применять полотенце, при этом концы трубок и палочек должны быть оплавлены. [7]
При разламывании надрезанных стеклянных трубок их нужно растягивать, а не сгибать, чтобы избежать пореза рук. [8]
![]() |
Схемы измельчителей раскалывающего и разламывающего действия. [9] |
Раскалывание и разламывание по сравнению с простым раздавливанием требуют меньших усилий для разрушения кусков материала, облегчают условия работы ответственных деталей измельчителей, уменьшают, выход мелких фракций, дают продукт, более однородный по гранулометрическому составу, и требуют меньших затрат энергии на единицу измельчаемого материала. [10]
![]() |
Схемы измельчителей раскалывающего и разламывающего действия. [11] |
Раскалывание и разламывание по сравнению с простым раздавливанием требуют меньших усилий для разрушения кусков материала, облегчают условия работы ответственных деталей измельчителей, уменьшают выход мелких фракций, дают продукт, более однородный по гранулометрическому составу, и требуют меньших затрат энергии на единицу измельчаемого материала. [12]
Часто используется способ разламывания листов пластмассы по надрезу. [13]
Чушковые чугун ы подвергают разламыванию по пережимам. Эта операция необходима для подготовки шихты к автоматической загрузке в вагранки с диаметром шахты до 1100 мм. [14]
Трещины могут приводить к разламыванию материала. Коррозионное растрескивание под напряжением характеризуется хрупкими изломами. [15]