Cтраница 1
![]() |
Схема разливки сверху непосредственно в изложницу. [1] |
Сифонная разливка стали основана на принципе сообщающихся сосудов. При сифонной разливке ( рис. 73) металл поступает сначала в центровую, а затем по ряду каналов снизу в изложницы. [2]
![]() |
Схема сифонной разливки стали в изложницы. [3] |
Сифонная разливка стали в изложницы показана на рис. 5.6. Слитки для сортового проката имеют квадратное или круглое сечение. Слитки для проката на лист - плоские. Наиболее часто слитки отливают массой 1 - 20 т, а иногда - 100 т и более. Для изготовления слитков крупного развеса сталь обычно заливают сверху, мелкого развеса - сифонным способом. [4]
![]() |
Максимальные значения сегрегации в зависимости от веса слитка. [5] |
До сих пор при сифонной разливке стали не решена задача подготовки составов в потоке. [6]
Из шамота изготовляют изделия для сифонной разливки стали, ковшовый кирпич, кирпич для доменных печей и для многих других целей. [7]
В настоящее время на заводах применяются следующие методы сифонной разливки стали: в атмосфере аргона, со стружкой магниевых сплавов и главным образом под слоем жидкого шлака, образующегося при сгорании экзотермических смесей и брикетов. [8]
Однако этот способ раскисления возможен лишь в сталеплавильных цехах, в которых производится сифонная разливка стали в слитки. Сталь разливают в суженные кверху изложницы без прибыльных надставок, как кипящую. [10]
Методы получения плотной структуры слитков кипящей стали различны и не всегда учитываются при сифонной разливке стали, которой широко пользуются при производстве конвертерной стали. [11]
Учитывая большую трудоемкость работ при разгрузке, складировании и подаче к рабочим местам припаса, применяемого при сифонной разливке стали, и огнеупорных масс, а также при уборке отходов производства в типовом проекте электросталеплавильного цеха предусмотрена механизация этих работ. [12]
Шамотный лом используется для производства молотого шамота, мертелей, составляющих бетонных смесей и как отощающая добавка при производстве огнеупорных изделий массового применения: нормального и ваграночного кирпича, изделий для сифонной разливки стали, фасонных изделий общего назначения, легковесных. [13]
В отечественной литературе неоднократно рассматривались, отдельные достоинства и недостатки, присущие каждому способу разливки стали. Суммируя эти известные каждому сталеплавильщику положения, необходимо отметить, что сифонная разливка стали обеспечивает более высокое качество поверхности слитка и позволяет уменьшить в соответствии с этим расходы по зачистке металла. [14]