Cтраница 1
Суспензионная разливка позволяет эффективно решить одну из наиболее важных и сложных задач получения качественных литых заготовок - повышает структурную и физико-химическую однородность слитков и отливок. [1]
Как влияет суспензионная разливка на структурные зоны слитка. [2]
Сущность метода суспензионной разливки ( суспензионного литья) заключается в реализации внутреннего теплоотвода и образовании в объеме расплава дополнительных активных центров кристаллизации - локализованной твердой фазы эндогенного или экзогенного происхождения. Их инокулирующее воздействие проявляется в увеличении скорости зародышеобразования, развитии преимущественно объемного затвердевания и диспергировании структуры литого металла. Создание дополнительных центров кристаллизации может происходить как в процессе заполнения литейной формы, так и непосредственно после ( до) него. От других способов литья суспензионная разливка отличается в основном реализацией внутреннего теплоотвода с помощью локальных теплосто-ков ( инокулятрров) или интенсификацией теплопереноса в жидкой фазе наложением внешних воздействий. Важное преимущество такой технологии состоит в совмещении ( приближении) процессов модифицирования или легирования с процессом кристаллизации расплава. [3]
В основу суспензионной разливки положено целенаправленное управление кристаллизацией металлических расплавов. Эффективность воздействия того или иного технологического варианта суспензионной разливки определяется совокупностью сложных тепло-физических, физико-химических и кристаллизационных процессов, изменяющих термодинамику и кинетику фазового перехода жидкость - твердое вещество. [4]
Таким образом, суспензионная разливка сдвигает пределы разупрочнения литой стали в область более высоких температур. Применение суспензионной разливки позволяет повысить такие технологические свойства, как герметичность, трещино-стойкость, длительная прочность стальных отливок, термостойкость и окалиностойкость чугуна, что способствует повышению долговечности и надежности работы литых деталей. [5]
Чем различаются эндогенная и экзогенная суспензионные разливки. [6]
Экзо - и эндогенные виды суспензионной разливки, обладающие индивидуальными преимуществами, не конкурируют между собой, а наоборот, при совместном комплексном использовании повышают эффективность технологии. [7]
Важной характеристикой является газосодержание в металле после суспензионной разливки. В большинстве случаев содержание газов в опытном металле по абсолютному значению находится в пределах средних значений для рядовой мартеновской стали. [8]
Таким образом, суспензионная разливка сдвигает пределы разупрочнения литой стали в область более высоких температур. Применение суспензионной разливки позволяет повысить такие технологические свойства, как герметичность, трещино-стойкость, длительная прочность стальных отливок, термостойкость и окалиностойкость чугуна, что способствует повышению долговечности и надежности работы литых деталей. [9]
В основу суспензионной разливки положено целенаправленное управление кристаллизацией металлических расплавов. Эффективность воздействия того или иного технологического варианта суспензионной разливки определяется совокупностью сложных тепло-физических, физико-химических и кристаллизационных процессов, изменяющих термодинамику и кинетику фазового перехода жидкость - твердое вещество. [10]
Сущность метода суспензионной разливки ( суспензионного литья) заключается в реализации внутреннего теплоотвода и образовании в объеме расплава дополнительных активных центров кристаллизации - локализованной твердой фазы эндогенного или экзогенного происхождения. Их инокулирующее воздействие проявляется в увеличении скорости зародышеобразования, развитии преимущественно объемного затвердевания и диспергировании структуры литого металла. Создание дополнительных центров кристаллизации может происходить как в процессе заполнения литейной формы, так и непосредственно после ( до) него. От других способов литья суспензионная разливка отличается в основном реализацией внутреннего теплоотвода с помощью локальных теплосто-ков ( инокулятрров) или интенсификацией теплопереноса в жидкой фазе наложением внешних воздействий. Важное преимущество такой технологии состоит в совмещении ( приближении) процессов модифицирования или легирования с процессом кристаллизации расплава. [11]