Cтраница 1
Разложение углекислого магния протекает в лабораторных условиях с достаточной быстротой при температуре 600 - 650 С. Практическая температура обжига в заводских условиях обычно составляет 800 - 850 С. [1]
Реакция разложения углекислого магния на MgO и СО2 является обратимой. Чтобы она шла в нужном направлении и с достаточной скоростью, удаляют посредством тяги один из продуктов реакции - СО2 - и повышают температуру обжига. При этом необходимо, однако, учитывать, что по мере повышения температуры обжига плотность обожженного продукта увеличивается, а его вяжущие свойства ухудшаются. [2]
Бахман и Кремер [53-55], исследуя кинетику разложения углекислого магния, для характеристики структуры образующейся окиси магния применяли световой и электронный микроскопы и рентгенографический метод. [3]
Медленное гашение извести со значительным содержанием окиси магния объясняется тем, что температура разложения углекислого магния значительно ниже температуры разложения углекислого ка льция. Гашение MgO, обожженной при температуре 873 - 923 К, протекает достаточно быстро. Обжиг при более высокой температуре замедляет гашение MgO. Поэтому при увеличении содержания в сырье углекислого магния необходимо стремиться к возможно более низкой температуре обжига, которая, однако, давала бы возможность завершить процесс разложения известняка. [4]
Легкие сорта жженой магнезии получают при осторожном нагревании углекислого магния или гидрата окиси магния, осажденных из растворв, до температуры красного каления. При этом происходит разложение углекислого магния или гидрата окиси магния и образование окиси магния. [5]
Легкие сорта жженой магнезии получают при осторожном нагревании углекислого магния или гидрата окиси магния, осажденных из раствора, до температуры красного каления. При этом происходит разложение углекислого магния или гидрата окиси магния и образование окиси магния. [6]
Легкие сорта жженой магнезии получают при осторожном нагревании углекислого магния или гидроокиси магния, осажденных из раствора, до температуры красного каления. При этом происходит разложение углекислого магния или гидроокиси магния и образование окиси магния. [7]
Количество тепла, необходимое для разложения магнезита, составляет 1441 кДж ( 344 ккал) на 1 кг или 121 кДж ( 29 ккал) на 1 г-мол. Разложение MgCO3 начинается при 400 С, но заметной скорости достигает лишь при 600 - 650 С. Разложение углекислого магния - реакция обратимая. Чтобы она шла в нужном направлении, один из продуктов реакции - углекислый газ, удаляют при помощи естественной или искусственной тяги, повышают температуру обжига выше теоретически необходимой. Слишком высокая температура нежелательна, так как по мере ее повышения плотность продукта обжига увеличивается, а его вяжущие свойства ухудшаются. [8]
При дальнейшем повышении температуры материала примерно до 4504 - 5003 С выгорают органические примеси сырьевой смеси и происходит распад каолинита с выделением паров химически связанной воды, в связи с чем данный участок печи получил название зоны дегидратации. Участок печи, на котором продолжается дальнейший нагрев материала в интервале 5004 - 750 С, называется зоной подогрева. Далее по ходу материала расположена зона декарбонизации ( кальцинирования), где происходит разложение углекислого магния и кальция. Эти реакции начинаются при температуре ниже 700 С и заканчиваются при температуре выше 900 С. [9]
Печь работает следующим образом. Природный газ и воздух, выходящие из газогорелочных устройств, образуют газовоздушную смесь, которая сгорает в кипящем слое. Продукты сгорания вместе с двуокисью углерода, выделяющейся при обжиге, захватывают частицы извести, образующиеся вследствие истирания. Через решетку зоны подогрева / / эта пылегазовая смесь поступает в кипящий слой. В нем происходит охлаждение поступающих продуктов сгорания и пыли и одновременное разложение углекислого магния. В продукты сгорания уходит дополнительное количество двуокиси углерода. Пылевыделение в зоне отсутствует. Здесь происходит их дальнейшее охлаждение. К продуктам сгорания добавляются пары воды, образующиеся от испарения влаги, которая содержится в известняке. Из зоны продукты сгорания уносят частицы известняка, скорость витания которых меньше скорости движения газа в зоне. После зоны продукты сгорания проходят очистку и сбрасываются в атмосферу. [10]