Cтраница 3
Углекислый газ, получающийся при разложении бикарбоната, выводится из содовой печи в циклон 3, где очищается от содовой пыли. Выделенная в циклоне сода ссыпается в смеситель 4, газ же поступает в холодильник газа содовых печей 2, где охлаждается водой до 45, и затем направляется в орошаемую водой нижнюю часть карбонизационной колонны / для улавливания остатков аммиака и соды. Смешанный газ ( 60 - 68 % СО2) подается под давлением около 2 5 ата в карбонизационные колонны. [31]
В результате нагревания фильтровой жидкости и разложения бикарбоната аммония из нее выделяются СО2 и некоторое количество NH3, которые отводятся из переточных камер в газовые коллекторы и далее в сепаратор для отделения уносимых газами капель жидкости. После сепарации от жидкости газ присоединяется к общему потоку паро-газовой смеси, направляемой на абсорбцию. При охлаждении газа в конденсаторе образуется флегма ( конденсат), которая стекает сверху вниз аппарата и направляется на установку дистилляции слабых жидкостей. [32]
В конденсаторе дистилляции ( КДС) протекает разложение бикарбоната аммония с выделением в газовую фазу двуокиси углерода. Кроме того, в КДС из парогазовой смеси максимально возможно выделяют пары воды с целью уменьшения разбавления рассола при подаче парогазовой смеси на аммонизацию. [33]
Здесь часть меди отлагается либо в результате разложения бикарбонатов или соединений аммиака, либо ( при коллоидальном ее состоянии) путем выпадения относительно стабильного осадка. Поэтому для осадка паровых котлов характерно содержание меди, зависящее наряду с другими факторами от вида и количества накипи или иных отложений. Паровые котлы могут успешно эксплуатироваться без признаков коррозии при наличии в осадке меди, и точно так же возможно разрушение котлов от коррозии вне очевидной связи с медью. Однако известны случаи, когда в местах коррозии ( иногда очень интенсивной) было обнаружено большое количество металлической меди. Например, окружающий коррозийную раковину металл иногда покрывается слоем меди, имеющей пластинчатую структуру. Известны и такие виды коррозии, при которых изменение толщины металла на значительной площади ( или образование глубоких крупных раковин в стенках трубы) сопровождается образованием слоя магнетита, содержащего нередко легко различимые кристаллы меди. Такие наблюдения вызвали широкую дискуссию по вопросу о том, способствует ли медь коррозии паровых котлов или только сопровождает этот процесс. [34]
Скорость процесса десорбции лимитируется в основном скоростью разложения бикарбоната, а также скоростью обназования пузырьков в жидкой фазе. Поэтому для десорбции предпочтительны тарельчатые колонны. [35]
Газы и водяные пары, выделяющиеся при разложении бикарбоната, выводятся из передней части барабана содовой печи и поступают в циклон 10, где улавливается большая часть унесенной газами содовой пыли. Осевшая в циклоне содовая пыль возвращается в содовую печь. [36]
В деаэраторах повышенного давления полное удаление СО2 и разложение бикарбонатов могут быть достигнуты при меньшей би-карбонатной щелочности исходной воды и существенно меньшей продолжительности пребывания воды в баке-аккумуляторе. [37]
Двуокись углерода и водяной пар, образующиеся при разложении бикарбоната, удаляются из барабана и компрессором нагнетаются в карбонизационные колонны. При отсосе газа в барабане печи может создаваться вакуум и, как следствие, возможен подсос воздуха. Это снижает концентрацию СО2 в газе, а также способствует корродирующему воздействию кислорода воздуха на аппаратуру. С другой стороны, нельзя допустить утечку газа из печи, поэтому в ней поддерживают давление, близкое к атмосферному, а сама печь снабжается уплотняющими устройствами. [38]
Вращающаяся барабанная сушилка удачно разрешила следующие задачи: проведение процесса разложения бикарбоната в одну стадию, непрерывность работы, механизацию загрузки и выгрузки, получение высакоконцентрированного углекислого газа. [39]
Второй эндотермический эффект, при 180 - 200 С, соответствует разложению бикарбоната калия. [40]
Щелочность воды выражается количеством миллилитров нормального раствора соляной кислоты, затрачиваемых на разложение бикарбонатов и карбонатов, находящихся в 1 л воды. [41]
Однако при получении сухого остатка несколько изменяется ионный состав примесей за счет разложения бикарбонатов. В сухой остаток входит также часть органических и коллоидных примесей. Прокаливание сухого остатка при 1073 К приводит к сгоранию органических примесей и распаду карбонатов. Поэтому разность величин плотного и сухого остатка позволяет лишь ориентировочно оценить концентрацию органических примесей в воде. [42]
Однако при образовании сухого остатка несколько изменяется ионный состав примесей за счет разложения бикарбонатов. В сухой остаток входит также часть органических и коллоидных примесей. Прокаливание сухого остатка при 1073 К приводит к сгоранию органических примесей и распаду карбонатов. Поэтому разность значений плотного и сухого остатков позволяет лишь ориентировочно оценить концентрацию органических примесей в воде. Поэтому концентрацию органических примесей называют окисляемостью воды и выражают через расход окислителя, необходимого в стандартных условиях для окисления органических примесей, содержащихся в 1 кг воды. [43]
Разложение бикарбоната идет пропорционально температуре: чем выше температура, тем интенсивнее идет разложение бикарбоната. [44]
Связывание остаточных после деаэратора концентраций углекислоты, а также углекислоты, образовавшейся в результате разложения бикарбонатов и карбонатов в процессе подогрева питательной воды в подогревателях высокого давления и далее в котле; достигается аммиачной обработкой питательной воды. Вводимый аммиак связывает свободную угольную кислоту и повышает рН до значений, соответствующих слабощелочной среде и тормозящих протекание коррозии углеродистых сталей конденсатно-питательного тракта. Однако повышение рН питательной воды за счет аммиака, практически полностью переходящего в пар, может приводить в присутствии кислорода к аммиачной коррозии латунных трубок в ПНД или конденсаторах и загрязнению конденсата соединениями меди. Во избежание коррозии латуни нормируется предельное содержание кислорода в конденсате и аммиака в питательной воде. [45]