Свинцовый агломерат

Cтраница 1

Шахтная плавка свинцового агломерата является основным способом получения чернового свинца. Она является типичным восстановительным процессом. [1]

Восстановительная плавка свинцового агломерата в шахтной печи является основным способом получения чернового свинца. Свинцовый агломерат содержит Pb, Zn, Fe и Си в различных соединениях с кислородом и в виде силикатов, ферритов и др. Агломерат, загружаемый в печь послойно вместе с коксом, подвергается воздействию относительно высокой температуры и восстановительных газов в верхней части печи и, достигнув зоны плавления, образует жидкий расплав, состоящий из металла, шлака, штейна ( при плавке агломерата с повышенным содержанием серы) и иногда ( при наличии сурьмы и мышьяка) шпейзы. [2]

Шахтная плавка свинцового агломерата является основным способом получения чернового свинца. Она является типичным восстановительным процессом. [3]

Электрообогреваемый отстойник. 1 2 - шпуры для свинца и штейна соответственно. 3 - электроды. 4 - окно для запивки шлака. 5 - шлаковая летка. [4]

Продуктами восстановительной плавки свинцового агломерата являются черновой свинец, шлак, штейн, пыль и газы. Очень редко при плавке образуется шпейза. [5]

При восстановительной плавке свинцовых агломератов с целью получения чернового свинца индий распределяется между всеми продуктами плавки. До 30 % индия переходит в пыль; концентрация его в пыли по сравнению с агломератом увеличивается в 5 - 10 раз. При последующей переработке шлаков методом вельцевания или фьюмингования ( продувкой через расплавленный шлак угольной пыли) индий почти полностью переходит в возгон. Часть индия попадает в штейн, который далее перерабатывается в медеплавильном производстве. [6]

При восстановительной плавке свинцовых агломератов индий распределяется между всеми продуктами плавки. До 30 % его переходит в пыли, причем концентрация его в них по сравнению с агломератом увеличивается в 5 - 10 раз. При последующей переработке шлаков методами вельцевания или фьюмингования индий почти полностью переходит в возгоны. [7]

Продуктами восстановительной плавки свинцового агломерата являются черновой свинец, шлак, штейн, пыль и газы. Очень редко при плавке образуется шпейза. [8]

Шахтная печь для плавки свинцового агломерата имеет прямоугольную форму. [9]

Двухтрубный виброконвейер. [10]

Производительность конвейера с трубами диаметром 400 мм по свинцовому агломерату ( объемная масса 2 5 т / м3) составляет 60 т / ч при амплитуде колебаний 3 мм, частоте колебаний 750 в 1 мин, угле вибраций 30 и коэффициенте заполнения 0 4 - - 0 5 от общей площади сечения груб. Оптимальные параметры вибраций ( величину амплитуды, частоту колебаний) для заданной производительности выбирают для каждого транспортируемого материал. [11]

Огнеупоры в производстве свинца применяются в шахтных печах восстановительной плавки свинцового агломерата, во вращающихся печах вель-цевания шлака, в руднотермических печах электротермической переработки шлака, при реакционной плавке богатых сульфидных свинцовых концентратов в короткобарабанных вращающихся печах, электропечах, в агрегатах процесса КИВЦЭТ-ЦС, в котлах для периодического рафинирования и в отражательных и электрических печах для непрерывного рафинирования свинца. [12]

Зависимость степени восстановления от состава силиката ( 700, рсо 200 мм рт. ст..| Кинетические кривые восстановления расплава состава 4РЬО SiOa для разных температур. [13]

Это дает основания полагать, что при восстановительных плавках значительная часть свинцового агломерата, связанная в силикаты свинца, до расплавления восстановиться не успеет. В связи с этим особое значение приобретает процесс восстановления свинца из расплава. Некоторое представление о закономерностях такого процесса может дать изучение кинетики восстановления расплавленных силикатов свинца. [14]

На основании полученных кинетических данных можно полагать, что при восстановительных плавках значительная часть свинцового агломерата, связанная в силикаты свинца, до расплавления восстановиться не успевает. [15]

Страницы: 1 2