Размер - обрабатываемая заготовка
Cтраница 3
Технологически допустимый износ направляющих станины токарного станка определяется размерами обрабатываемой заготовки и требованиями точности обработки. Так, при обработке заготовок в пределах 3-го класса точности, диаметром 50 - 80 мм, длиной 300 мм предельный износ направляющих для перемещения каретки не должен превышать 0 07 - 0 10 мм. [31]
Время, в течение которого происходит изменение формы и размеров обрабатываемой заготовки, называется основным ( технологическим) временем. [32]
Линейные размеры участков рабочего профиля копира должны точно соответствовать размерам обрабатываемой заготовки. При определении всей длины копира необходимо учитывать следующие требования. Для задания необходимой траектории движения резца на подходе к обрабатываемой заготовке длину копира увеличивают вправо на 25 - 30 мм. Профиль этого участка выбирают в зависимости от технологии обработки. [33]
Линейные размеры участков рабочего профиля копира должны точно соответствовать размерам обрабатываемой заготовки. При определении всей длины копира необходимо учитывать следующие требования. Для задания необходимой траектории движения резца на подходе к обрабатываемой заготовке длина копира увеличивается вправо на 25 - 30 мм. Профиль этого участка выбирается из технологических соображений. [34]
Линейные размеры участков рабочего профиля копира должны точно соответствовать размерам обрабатываемой заготовки. При определении всей длины копира необходимо учитывать следующие требования. Профиль этого участка выбирают в зависимости от технологии обработки. [35]
Технологически допустимая величина износа направляющих станины токарного станка определяется размерами обрабатываемой заготовки и требованиями точности обработки. Так, при обработке заготовок в пределах 3-го класса точности диаметром 50 - 80 мм, длиной 300 мм износ направляющих для перемещения каретки не должен превышать 0 07 - 0 10 мм. [36]
 |
Схема балансировки шлифовальных кругов. [37] |
При активном контроле действительный размер заготовки до обработки ( или размеры обрабатываемой заготовки) сравнивается с заданным размером. Устройства, осуществляющие и вырабатывающие такое сравнение и соответствующий сигнал измерительной информации, называют приборами активного контроля. Эти приборы работают методом прямого или косвенного измерения. [38]
С уменьшением фг качество поверхности резания повышается, В действительности размеры обрабатываемых заготовок значительные, поэтому виды резания на разных участках режущей кромки неодинаковы. Кроме того, каждый малый ее участок последовательно работает в разных зонах годового кольца дерева - подвергается действию переменной нагрузки. [39]
Для измерений линейных размеров применяются датчики, непосредственно воспринимающие изменение размеров обрабатываемых заготовок. При контроле размеров детали в процессе обработки приходится иметь дело с малыми линейными перемещениями измерительного штифта датчика. Для того, чтобы сделать эти перемещения доступными для визуального восприятия на измерительных приборах шкального типа и для точной передачи на исполнительные органы автоматических устройств, эти перемещения необходимо увеличивать. В зависимости от способа преобразования измерительного импульса датчики могут быть механическими, электрическими, пневматическими и других видов. Эти наименования указывают на основной вид преобразования измерительного импульса в датчике. Во многих случаях датчики являются комбинированными устройствами, в которых имеют место одновременно несколько видов преобразований измерительных импульсов. Основными видами устройств для преобразования измерительных импульсов в датчиках являются электроконтактные с рычажными передаточными устройствами, электроиндуктивные, емкостные, фотоэлектрические и пневматические. [40]
На рабочем месте револьверщика должны быть измерительные инструменты для контроля размеров обрабатываемой заготовки и приспособления. [41]
Горизонтально-фрезерные ставки изготовляют разных размеров, так как по мере увеличения размера обрабатываемых заготовок требуются фрезерные станки с большими размерами рабочего стола. [42]
 |
Схема сокращения рабочего хода при обработке.| Схемы обработки заготовок с различными размерами обрабатываемых поверхностей. [43] |
Вследствие изменения припуска и твердости материала заготовок, затупления режущего инструмента, размеров обрабатываемой заготовки существенно изменяется в процессе обработки сила резания. Эти изменения могут быть как систематическими, так и случайными. Например ( см. рис. 1.84), режимы обработки ступенчатого вала на токарном станке назначают исходя из максимального припуска, твердости материала заготовки и допустимого значения силы резания. По этим данным определяют продольную подачу. В процессе обработки с 50 const изменяется нагрузка в системе СПИД; это говорит о том, что станок в процессе обработки полностью не загружен. [44]
Составляющие расчетной формулы приведены в технологических справочниках и зависят они от конфигурации и размеров обрабатываемой заготовки, материала, метода ее получения и последующей обработки, а также способа установки заготовки на станках. [45]
Страницы: 1 2 3 4