Cтраница 2
На рис. 9 балка защемлена в точке А и свободно оперта в точках В и С. Балка должна иметь трехслойное сечение с постоянными шириной В и высотой Н заполнителя. Покрывающие слои должны иметь общую ширину В, и их постоянные толщины Т1 С Н и Т2 С Н в пролетах L. L, подлежат определению из условия минимизации веса конструкции балки. Так как размеры заполнителя заданы, минимизация веса балки означает минимизацию веса покрывающих слоев. [16]
![]() |
Пределы зернового состава крупного заполнителя. [17] |
Из таблицы следует, что зерновой состав крупного заполнителя зависит от Лпах - наибольшей крупности зерен щебня или гравия и от 2min - наименьшего размера зерен щебня или гравия. При назначении Лпм исходят не только из фактического состава материала ( размера отверстия сита, на котором полный остаток не превышает 10 % навески), но и из характера конструкции или изделия, для которого изготовляют конгломерат с применением крупного заполнитеяя. Так, например, в случае железобетона наибольшая крупность зерен не должна превышать ЪЦ наименьшего расстояния между стержнями арматуры и не более 11г толщины плиты. Аналогичными соображениями руководствуются и в других конструкциях. В общем случае размер заполнителей не должен превышать 0 25 - 0 35 минимального размера конструкции и не больше 0 65 - 0 75 минимального расстояния между стержнями арматуры. [18]
Торкрет-бетон применяют как с армированием, так и без него. Торкретирование производят в один или в несколько слоев в зависимости от толщины слоя, вида армирования и быстроты схватывания бетона. Крупность заполнителя в торкрет-массе не должна превышать 10 мм при применении обычных цемент-пушек и 20 - 25 мм при использовании цемент-пушек СБ-66 или СБ-67. Сухие составляющие перед загрузкой в цемент-пушку должны быть хорошо перемешаны в растворосмесителе. Сухая смесь смешивается с жидкостью в сопле, подающем массу на торкретируемую поверхность. Вода ( жидкое стекло) должна подаваться к соплу под постоянным давлением, что обеспечивается подводом к водяному баку сжатого воздуха или подключением в линию насосной установки. Сжатый воздух подается через воздухоочиститель для удаления из него следов масла. Давление воздуха в пушке устанавливается в пределах 0 15 - 0 6 МПа [ 1 5 - 6 кгс / см2 ] в зависимости от расстояния машины от торкретируемой поверхности, вида и размера заполнителей. Вода к соплу подается под давлением на 0 05 - 0 15 МПа [ 0 5 - 1 5 кгс / см2 ] выше давления воздуха в цемент-пушке. Торкретируемая поверхность должна быть очищена от отслаивающейся окалины, масла и грязи. [19]