Cтраница 2
![]() |
Уравнительные соединения. а - для обмотки по, а. / - в виде замкнутых колец. 2 - в виде секций. б. 1 - секция. 2 - расположение секции под лобовыми частями обмотки якоря. [16] |
После выбора основных параметров обмотки определяют сечение, размеры и марку провода, размеры зубца и паза, которые позволят уложить обмотку, изоляцию и клин. [17]
![]() |
Уравнительные соединения для обмотки по, а.| Зависимость Д / я от диаметра якоря Оя. [18] |
После Выбора основных параметров обмотки определяют сечение, размеры и марку провода, размеры зубца и паза, которые ПОЗЕОЛЯЮТ уложить обмотку, изоляцию и клин. При этом проверяют возможность размещения обмотки и правильность выбора / j / DH, Z и / С. [19]
Опыт показывает, что размер пузырьков газа при барботаже мало зависит от диаметра отверстий или размера зубца. [20]
Опыт показывает, что размер пузырьков при барботаже мало зависит от диаметра отверстий или от размера зубца. При небольших скоростях газа средний размер образующихся пузырьков 3 - 7 мм. Скорость свободного всплывания пузырьков в жидкости равна около 0 25 - 0 35 м / сек. Поэтому в большинстве бар-ботеров старых конструкций скорость газа, считая на общее сечение аппарата, не превышала этой величины и унос брызг был невелик. [21]
При описании зубцовой зоны ( полюсов) в области воздушного зазора математическая модель должна обеспечить возможность варьирования положением, размерами зубцов ( полюсов), а также их числом. Для однозначности модели надо принять: все углы отсчитываются от оси Ох против часовой стрелки; координата ср ( 1) соответствует концу зоны зубца и началу зоны шлица. Это дает возможность по порядковому номеру i координаты ф ( /) однозначно определить область ( зону) зубца ( полюса): при ф ( 0 ф ф ( г 1) будет зона зубца, если i - четное число. [22]
![]() |
Качение шины с протектором повышенной проходимости по пластичному грунту. [23] |
Способность мягкого и слабого грунта сопротивляться вертикальным и окружным усилиям невелика, поэтому, чтобы передать большие усилия, увеличивают размеры зубцов протектора, а для увеличения опорной поверхности зубцы располагают под углом к продольной плоскости покрышки. [24]
Его основные размеры bt Ьг и hn обеспечивают параллельность боковых граней зубцов при наименьших возможных с точки зрения допустимой индукции размерах зубцов и ярма. [25]
Если магнитные свойства материала сердечника в модели не сохраняются, то идентичность характеристик намагничивания - сердечника ( 3 - 50) обеспечивается при специальном подборе размеров зубцов и ярма. В случае ненасыщенного сердечника статора оригинала сердечник статора модели также должен быть не насыщен. В остальном размеры зубцов и ярма статора модели могут быть произвольными. [26]
Ослабление прессовки чаще всего наблюдается в зубцовой зоне роторов и статоров, поэтому достаточно в места с ослабленной прессовкой плотно забить текстолитовые или гетинаксовые уплотняющие клинья, размеры которых соответствуют размерам зубца. При забивке клинья заглубляют на 2 - 3 мм ниже поверхности стали. Во избежание выпадения клинья предварительно покрывают клеящим лаком или клеем БФ-2 и отгибают на них края смежных листов стали. После забивки уплотняющих клиньев соответствующий участок сердечника покрывают масляно-битумным лаком БТ-99 воздушной сушки. [27]
![]() |
Ремонт сердечников. [28] |
Ослабление прессовки чаще всего наблюдается в зуб-цовой зоне роторов и статоров, поэтому в места с ослабленной прессовкой достаточно плотно забить текстолитовые или гетинаксовые уплотняющие клинья, размеры которых соответствуют размерам зубца. При забивке клинья заглубляют на 2 - 3 мм ниже поверхности стали. Во избежание выпадания клинья предварительно покрывают клеящим лаком или клеем БФ-2 и отгибают на них края смежных листов стали. После забивки уплотняющих клиньев соответствующий участок сердечника покрывают масля-нобнтумным лаком БТ-99 воздушной сушки. [29]
Ослабление прессовки чаще всего наблюдается в зубцовой зоне роторов и статоров, поэтому достаточно в места с ослабленной прессовкой плотно за & ить текстолитовые или гетинаксовые уплотняющие клинья, размеры которых соответствуют размерам зубца. При забивке клинья заглубляют на 2 - 3 мм ниже поверхности стали. Во избежание выпадания клинья предварительно покрывают клеящим лаком или клеем БФ-2 и отгибают на них края смежных листов стали. [30]