Cтраница 1
Размеры литниковых каналов должны выбираться по весу и сложности формуемой детали. [1]
Температура литья зависит от текучести материала и размеров литниковых каналов и составляет 150 - 250 С. [2]
Большое влияние на прочность литых изделий из полиэтилена оказывают размеры литниковых каналов. [3]
Режим литья зависит от свойств полиэтилена НД и от конструкции формы ( размеры литниковых каналов) и конфигурации изделия, поэтому оптимальные параметры литья обычно подбираются и уточняются практически с учетом указанных соображений. [4]
![]() |
Простая многогнездная литьевая форма. [5] |
При условии, что литники обладают одинаковой длиной, такая конфигурация обеспечивает течение резиновой смеси в каждую полость с одинаковой скоростью, и при конструировании необходимо подбирать размеры только литниковых каналов и впускных литников. [6]
![]() |
Зависимость предела прочности полистирола при растяжении от температуры литья при разных давлениях. [7] |
Такие результаты, очевидно, связаны с тем, что кроме значения давления необходимо учитывать и продолжительность его приложения, которая определяется не только временем выдержки пбд давлением, но и размерами впускного литникового канала, поскольку после затвердевания термопласта в этом канале передача давления прекращается. [8]
Давление, под которым подается материал в прессформу, зависит от вязкости материала при температуре формования и, следовательно, от температуры материала и прессформы, от скорости формования, а также от формы и размеров литниковых каналов. [9]
Прибыли и выпоры вычерчивают так же, как и литниковую систему, при этом каждой прибыли присваивают порядковый номер. Размеры литниковых каналов и прибылей определяют расчетом. [10]
Температура загрузочной части машины должна быть ниже 100, во избежание забивания отверстия материалом. Температура в цилиндре устанавливается в зависимости от размеров литниковых каналов: более высокая - при меньших сечениях и более низкая - при больших сечениях. [11]
Во избежание разгерметизации оформляющей полости давление литья после завершения процесса впрыска должно поддерживаться столько времени, сколько необходимо для завершения процесса отверждения пресс-материала во впускных литниках. Для обеспечения нормального хода реакции отверждения большое значение имеют конструкция и размеры литникового канала. [12]
Высокая текучесть материала обеспечивает хорошее заполнение формы, небольшую длительность цикла литья и позволяет работать при относительно низких удельных давлениях ( порядка 800 - 1000 кг / см2) с впускными каналами небольшого сечения. В зависимости от вязкости ( молекулярного веса) применяемого материала и размеров литниковых каналов изменяется температура литья полимера. [13]
Литье полиэтилена низкого давления производится аналогично литью полиэтилена высокого давления на лабораторной литьевой машине лишь с некоторой разницей в температурном режиме литья. Температура литья устанавливается в пределах 200 - 270 в зависимости от молекулярного веса ( характеристической вязкости) полиэтилена и размеров литниковых каналов. [14]
Основными параметрами режима выполнения операции являются: температура расплава в цилиндре машины, удельное давление расплава, температура формы, время выдержки под давлением, время охлаждения детали в форме. Температуру расплава выбирают с учетом реологических свойств и термостойкости полимера, толщины стенок детали, площади поверхности детали, требований к физическим свойствам материала детали, температуры формы, а также в зависимости от размеров литниковых каналов. Так, для получения деталей с уменьшенной анизотропией свойств их материала применяется повышенная температура, а для получения деталей из того же материала, но с повышенной прочностью в направлении течения расплава, температура расплава должна быть по возможности минимальной. [15]