Размер - получаемый кристалл
Cтраница 3
 |
Зависимость ф от отношения у / А для ионных пар ( а и комплексов ( в. [31] |
Только сравнение т и m j по соотношениям ( 4.45 - 4.47) не дает возможности обосновать на практике размеры получаемых кристаллов. [32]
 |
Зависимость размеров выделяющихся кристаллов от характеристик пересыщения и частоты вращения мешалки. [33] |
Скорость вращения суспензии при кристаллизации ( в результате механического воздействия мешалки) является одним из важнейших факторов, определяющих размер получаемых кристаллов ( см. также гл. Обработка данных ( табл. 4.7) для одной и той же мешалки [128] с учетом 7о А и фа показывает, что уменьшение размеров кристаллов при усилении перемешивания наблюдается для тех веществ, которые в растворе характеризуются меньшим коэффициентом активности, а твердая соль - большим структурным показателем. Кроме того, значение фи становится больше, а Ата, наоборот, уменьшается. [34]
Для химических веществ, обладающих иной способностью к кристаллизации, непосредственный контакт пересыщенного раствора с кристаллами не оказывает существенного влияния на размер получаемых кристаллов. [35]
Таким образом, в одном и том же аппарате можно получить готовый продукт со значительно более высоким выходом за счет уменьшения размера получаемых кристаллов. Поэтому сравнение между собой аппаратов различной конструкции, например одного типа вакуум-кристаллизатора с другим при одинаковой производительности, лишено смысла, если не приводится ситовой анализ кристаллов. [36]
Введение в раствор небольшого количества затравки ( от 10 до 50 % к весу вновь выпадающей соли) не оказывает заметного влияния на размер получаемых кристаллов по сравнению с кристаллизацией без затравки. [37]
Отсюда следует вывод о том, что в механических кристаллизаторах с интенсивным перемешиванием раствора можно в широких пределах изменять скорость кристаллизации, а следовательно, и производительность аппарата, практически не изменяя размера получаемых кристаллов. [38]
Таким образом, при изменении скорости кристаллизации лишь в несколько раз соотношение между величинами / и Л меняется сравнительно мало, и только при очень существенном увеличении скорости кристаллизации ( в десятки и сотни раз) скорость образования зародышей преобладает над скоростью их роста, что приводит к уменьшению размера получаемых кристаллов. [39]
Производительность барабанных кристаллизаторов с водяным охлаждением на некоторых продуктах может достигать 500 - 600 кг / ч по кристаллам. Размер получаемых кристаллов также зависит от типа вещества и обычно составляет 150 - 250 мкм. [40]
 |
Параметры электрооптических кристаллов при 20 С и л 0 548 мкм. [41] |
Выращиваемые из расплавов кристаллы ниобата и танталата лития по сравнению с KDP и DKDP более устойчивы к воздействиям внешней среды при эксплуатации, требуют меньших управляющих напряжений. Однако размеры получаемых кристаллов меньше и они оптически менее однородны, что ограничивает рабочие апертуры устройств. [42]
 |
Зависимость скорости свободного. [43] |
Таким образом, в разработанной конструкции кристаллизатора-классификатора применен принцип гидравлической классификации кристаллов по размерам. При этом размер получаемых кристаллов зависит только от одного технологического параметра - от количества подаваемого раствора. [44]
 |
Башенный кристаллизатор. [45] |
Страницы: 1 2 3 4