Размер - набивка
Cтраница 1
Размер набивки должен соответствовать кольцевому сечению между камерой сальника и подвижной уплотняемой деталью. Желательно устанавливать в камеру кольца набивки с натягом, потому что такая установка обеспечивает повышение плотности и ресурса работы сальника. [1]
Размеры набивки устанавливаются в зависимости от условий работы и размеров сальника. [2]
Размеры набивок всех видов, выпускаемых в виде манжет: внутренний диаметр от 10 до 460 мм, ширина от 5 до 40 мм, высота от 5 до 55 мм. [3]
 |
Сальниковое уплотнение с мягкой набивкой. [4] |
Размер набивки ( поперечное сечение) должен соответствовать данному сальнику. [5]
Размеры набивки сальника и допуски по размерам должны соответствовать чертежу заказчика, согласованному с поставщиком. Набивка сальника упаковывается в деревянные ящики. [6]
Изменение размера набивки по высоте в миллиметрах характеризует степень деформации набивки. [7]
В табл. 10 - 63 приведены размеры набивки в зависимости от диаметра шпинделя и давления среды. [8]
На рис. 2, а показаны типы и размеры набивок типичных колонок, применяемых в аналитической химии и позволяющих проводить разделение элементов с высоким разрешением. В нижней части колонки находится слой стеклянной или кварцевой ваты, или же колонки снабжены пластинкой из пористого стекла. Слой стеклянных или кварцевых шариков либо тонкий слой ваты из этого же материала сверху набивки предотвращает нарушение ее поверхности при заполнении колонки раствором. Скорость потока грубо можно контролировать, поддерживая уровень жидкости в резервуаре на одном и том же подходящем уровне. [9]
Сборка сальников с набивкой зависит от материала сальниковой набивки. Размеры набивки выбирают в зависимости от размера сальникового пространства и условий работы. Первое время после набивки нового сальника следует часто подтягивать грундбуксы и периодически добавлять уплотняющие кольца, так как новая набивка дает сравнительно большую осадку. После окончательного уплотнения грундбукса сальника входит в гнездо на глубину 10 - 15 % своей рабочей высоты. Плотность сальниковой набивки не должна препятствовать легкому проворачиванию штока или вала вручную. [10]
Свинцовую проволоку, во избежание ее разрыва при плетении, предварительно сплетают топкой хлопчатобумажной нитью, а отдельные сыромятные ремешки сшивают в один длинный жгут, который затем наматывается на шпули коклюшек. Следующие оплетения в зависимости от размера набивки 1 - - 2 раза оплетаются хлопчатобумажной пряжей 4 на машине поверхностного оплетения. Каждую заготовку перед дальнейшей обработкой дополнительно про-иудривают графитом и калибруют па каландре. Каждый материал, входящий в состав хлопчатобумажной комбинированной набивки с льном, свинцом, кожей и резиной, имеет свое особое назначение при работе в сальнике. Резиновая трубка при изготовлении набивки стягивает плетение и повышает ее плотность, а при работе набивки в сальнике обеспечивает возможность компенсировать уплотнением перемещение штока или вибрацию вала и тем самым предохраняет проникновение жидкой среды через сальник наружу. [11]
Большое значение имеет своевременная замена сальниковой набивки. Для этой набивки применяют шнур, сплетенный из просаленной пеньки или из прографиченного и просаленного асбеста или же из прографиченного асбеста в соединении с металлом и других материалов. Лучше набивать сальник про-графиченным шнуром квадратного, а не круглого сечения, так как круглый шнур неплотно заполняет сальник. Размеры набивки определяют в зависимости от условий работы сальника и его размеров. [12]
Наилучшие результаты можно ожидать от сальников с мягкой набивкой, при конструировании которых будут учтены факторы а - д, указанные выше. Сальник должен закрепляться совместно с упругим элементом. Набивку надо вводить в сальник очень осторожно. Размеры предварительно сжатой набивки должны точно соответствовать внутренним размерам сальника. Кольца должны быть цельными, без разреза ( фиг. [13]
 |
Сальниковое уплотнение с подвижным корпусом.| Сальниковое уплотнение с коль-цами, неперпендикулярными оси вала.| Схема извлечения изношенной набивки из расточки корпуса сальникового уплотнения. [14] |
Поверхности сальниковой коробки и защитной втулки протирают. Проверяют соосность втулки и ее биение и выполняют осмотр поверхности втулки с целью определения ее износа и состояния поверхности для дальнейшей эксплуатации. Из бухты новой набивки отрезают шнур длиной п ( d 2b) i, где d - диаметр защитной втулки; Ъ - размер набивки; i - число колец в уплотнении. [15]
Страницы: 1 2