Cтраница 2
Таким образом, по изложенной методике могут быть определены эффективные типы технических средств, необходимых для осуществления контейнерных перевозок, в том числе - контейнеров. С этой целью анализируются грузопотоки, устанавливается распределение продукции по величине объемной массы и размерам партий поставки. Весьма важно определить величины тк, характеризующие долю перевозок грузов в контейнерах данного ( г - го) типа от общего объема перевозок грузов во всех типах контейнеров. [16]
Удельный вес реализации со складов и через магазины в общем объеме товарооборота характеризует соотношение между складской и транзитными формами снабжения. Складское снабжение призвано обеспечивать потребителей небольшими количествами материалов при широком ассортименте, увеличивать число и сокращать размер партий поставок, что сокращает уровень запасов у потребителей. Реализация через магазины увеличивается в связи с проведением мероприятий по развитию оптовой торговли средствами производства и бесфондового снабжения, вовлечению в оборот излишних и ненужных материалов. [17]
Комбинированная модель и в стохастической постановке сочетает черты двух других моделей управления запасами. Резервирование бездефицитной работы, как и в первой модели, осуществляется на интервале Тпосг, значения Н и Н рассчитываются по соответствующим формулам. Но в отличие от этой модели размер партии поставки меняется в зависимости от ожидаемой интенсивности потребления ресурса на интервале Гпост. Предполагая, что емкость склада фиксирована на уровне Яскл и его переполнение исключено с вероятностью Рс, найдем величину текущей партии поставки. [18]
Также отсутствует ключевой параметр модели управления с фиксированной партией поставки - точка заказа. Момент получения нового заказа определяется условием, когда свободный остаток окажется меньше резервного запаса или нуля, если резерв не планируется. Если рассчитанная чистая потребность будет при этом превышать размер партии поставки, то заказывается одновременно несколько партий ( при этом предполагается, что время поставки / изготовления не увеличится. [19]
Различают внешний, внутренний и временной конфликты целей. Столкновение их интересов проявляется, например, при установлении размеров партии поставок, цен и количества выпускаемых типоразмеров продукции. [20]
Производственные запасы необходимы для обеспечения бесперебойного процесса производства в перерывах между поставками этих материальных ресурсов на предприятие-потребитель с заводов-изготовителей, добывающих предприятий ( шахт, рудников) или баз снабжения. Образование производственного запаса у любого предприятия связано с необходимостью обеспечения бесперебойности самого процесса производства. Но в процессе организации материально-технического снабжения предприятия и осуществления транспортировки грузов любая рассматриваемая марка материального ресурса поступает к нему не каждый день, при этом могут происходить определенные задержки и отклонения от запланированных сроков и размеров партий поставки, что требует на этот случай наличия у предприятия запасов материала, которых хватило бы до следующей очередной поставки этого тииосортомаркоразмера. [21]
При необходимости размер партии поставки должен быть скорректирован. Если это невозможно, то корректируется срок поставки. Расчет оптимальной партии выполняется так же, как и в модели EOQ; появление в рассматриваемой модели резервного запаса не влияет на методику расчета. Объясняется это тем, что резерв создается один раз, и далее его уровень автоматически поддерживается действующей моделью управления, не будучи связанным с размером партии поставки. [22]
Предприятие потребляет дисковые фрезы определенного диаметра от 24 до 35 шт. В соответствии с договором с инструментальным заводом поставка фрез на склад предприятия происходит 20-го числа каждого месяца ( или в ближайший рабочий день после этой даты), а заказ их должен быть сделан залять рабочих дней до поставки. Требуется определить емкость, склада, отводимого для хранения этих фрез, резервный запас, максимальную и минимальную партии поставок, если в месяце в среднем 20 рабочих дней. Как изменится решение, если реальный месяц может иметь продолжительность от 18 до 21 рабочего дня. В момент заказа был зафиксирован остаток фрез на складе - 185 шт. Необходимо рассчитать размер текущей партии поставки в июне. [23]
Это основная формула, которая применяется авторами вышеуказанных работ для планирования запасов, она является так называемой классической моделью экономического размера заказа, когда для упрощения принимают идеальные условия - условия равномерного расхода и постоянного определенного отставания времени поставки от момента заказа марки МР у поставщика. При формировании оптимальной партии поставки учитываются издержки двух типов: издержки заказывания и издержки хранения. Считается, что издержки заказывания по данному маршруту не зависят от величины партии поставки. Расходы же на содержание запасов принимают пропорциональными средней величине запаса и времени его хранения. Задача состоит в том, чтобы определить такой размер партии поставки, при котором суммарные затраты на приобретение марки МР в течение года ( состоящие из затрат на покупку марки и из затрат по реализации заказа), а также затраты по хранению марки в запасе будут сведены к минимуму, т.е. минимизируются суммарные издержки хранения запасов, которые берутся прямо пропорциональными объему этих запасов и времени хранения. А издержки, связанные с заказом, берутся постоянными для каждого заказа, так как они не связаны с объемом заказа. [24]