Cтраница 1
Размер партии продукции принимается одинаковым для всех операций, что соответствует практике межоперационных подач. [1]
Заметим, что при размере партии продукции, близком к EBQ, внедрение рационализаторского предложения дает гораздо меньший эффект, чем при неразумной директорской политике. Поскольку в этом случае линия запускается всего один раз в год ( или чуть чаще), выигрыш составит всего около 250 долл. [2]
Поскольку максимальный уровень буферного запаса равен QmaK, а не размеру партии продукции Q, то именно gmax фигурирует в выражении для издержек хранения за год. [3]
Эти издержки постоянные в том смысле, что S не зависит от размера партии продукции данного наименования. [4]
Ситуация, описанная в приведенном выше примере, отличается от той, что рассматривается в модели экономичного размера заказа, тем, что максимальный уровень буферного запаса деталей А-1701 не равен, а меньше, чем размер партии продукции, выпущенной линией. [5]
Поскольку максимальный уровень буферного запаса равен Qm. K, а не размеру партии продукции Q, то именно gmax фигурирует в выражении для издержек хранения за год. [6]
Однако ясно, что вряд ли уменьшение размеров партий продукции в этом случае приведет к большему снижению издержек хранения, чем при переходе от одной партии ( Все сразу) к двум ( 240 и 285), а увеличение издержек запуска по-прежнему составит 47 у.е. Проверка действительно показывает, что наилучшее разбиение на 3 партии ( 180, 155 и 190) дает суммарные издержки 164 25 у.е., что существенно больше, чем при разбиении на 2 партии. [7]
Однако ясно, что вряд ли уменьшение размеров партий продукции в этом случае приведет к большему снижению издержек хранения, чем при переходе от одной партии ( Все сразу) к двум ( 240 и 285), а увеличение издержек запуска по-прежнему составит 47 у.е. Проверка действительно показывает, что наилучшее разбиение на 3 партии ( 180, 155 и 190) дает суммарные издержки 164 25 у.е., что существенно больше, чем при разбиении на 2 партии. [8]
При применении групповых терминалов человек-оператор вводит данные вручную. К данным, ввод которых осуществляется цеховыми операторами, относятся размеры партий продукции, число операций обработки, время простоя станков и данные о качестве продукции. В дискретном производстве пункты ручного ввода являются общепринятой формой технического оснащения применяемых в наши дни заводских систем сбора информации. Используемые терминалы могут представлять собой как простейшие кнопочные станции, так и сложные клавишные пульты с устройствами печати, встроенным микропроцессором и возможностью запоминания данных. [9]
Разумеется, если принято стратегическое решение критически снизить размер товарных запасов, то для их хранения понадобится меньше складских площадей и, следовательно, уменьшатся затраты на их содержание. Однако такое решение принимается гораздо реже, чем решение о размере закупаемой партии продукции данного наименования, которое и является предметом рассмотрения оптимизационных моделей управления запасами. Поэтому размер склада в таких задачах не может являться переменной решения. [10]