Cтраница 2
Размеры контрольных пластин должны быть достаточными для вырезки из них необходимого количества образцов для всех предусмотренных видов механических испытаний и металлографического исследования, а также для повторных испытаний. [16]
Размеры контрольных пластин должны быть такими, чтобы из них можно было вырезать нужное количество образцов для проведения всех механических и металлографических испытаний, а именно: два образца для испытания на растяжение, два на загиб, три для испытания на ударную вязкость и один или два для проведения металлографического анализа. [17]
Глубину язвин в зависимости от размеров контрольных пластин измеряют стационарными либо переносными глубиномерами. [18]
В котельной промышленности и ряде других отраслей находит применение способ испытания контрольных пластин, сварные соединения которых служат продолжением основного шва и выполняются в тех же условиях с применением тех же исходных материалов, технологии сварки и сварочных режимов, как и при изготовлении самих изделий. Размеры контрольных пластин должны быть такими, чтобы из них можно было вырезать образцы в соответствии с ГОСТ 6996 - 54: два для испытаний на растяжение, два на загиб, три на ударную вязкость и образцы для металлографических исследований. [19]
Сварные швы аппаратов, работающих при повышенных давлениях и температурах, подвергают металлографическим и механическим испытаниям. Размеры контрольных пластин, которые прихватываются к месту основной сварки и свариваются заодно с основным швом, должны быть достаточно большими, чтобы обеспечить вырезку образцов, необходимых для испытания на растяжение, изгиб, на ударную вязкость, на твердость металла шва и для металлографических исследований. [20]
Интенсивность равномерной и частично язвенной коррозии трубопроводов питательной и химически обработанной воды, конденса-топроводов, коллекторов водяных экономайзеров и регенеративных подогревателей может быть с известной степенью условности выявлена с помощью индикатора, представляющего собой набор тщательно отполированных и обезжиренных дисков, изготовленных из того же металла, что и оборудование исследуемого участка тракта питательной воды. Индикатор устанавливается во время капитального ремонта в трубопроводе питательной воды или во входном коллекторе водяного экономайзера на срок 6 - 12 месяцев. Во время следующего капитального ремонта индикатор извлекается, высушивается и взвешивается, после чего диски тщательно очищаются от продуктов коррозии и снова взвешиваются. Потеря в весе переводится в годовую скорость равномерной коррозии металла. Глубина язвин в зависимости от размеров контрольных пластин измеряется стационарными либо переносными глубиномерами. [21]