Размер - брикет
Cтраница 1
Размеры брикетов обусловливаются постоянной длиной их - 300 мм, высотой, зависящей от уровня залива в котловане, до 260 мм и шириной 100 - 300 мм, регулируемой изменением величины шага перемещения моста посредством перестановки упоров на подрель-совых путях. Размеры брикетов задаются в зависимости от конкретно выбранной технологии транспортировки и упаковки их, а также состояния обрабатываемой массы. [1]
Размеры брикетов удобны для загрузки в глиномешалку: 182 х 70 или 150 х 66 мм. Толщина брикетов может изменяться от 20 до 45 мм. [2]
Размеры пищевых брикетов соли различны. Как правило, никаких связующих материалов, в брикеты не добавляется. Кормовые брикеты прессуются под давлением 600 - 1600 кг / см12 и не подвергаются - сушке. [3]
Уменьшая размер брикетов обжигаемого материала, можно значительно ускорить процессы теплопередачи и горения. Однако повышение производительности шахтных печей ограничивается не самой по себе скоростью этих процессов, а ростом гидравлического сопротивления, которое при постоянном удельном расходе топлива увеличивается пропорционально квадрату производительности печи. Гидравлическое сопротивление зависит также от способа и качества формовки сырьевой смеси. [4]
Исходными данными для кинематического расчета автомата служат производительность его и размеры брикетов, образуемых при резке. [5]
При одной и той же производительности скорость работы автомата будет зависеть от размеров образуемого брикета, а именно от длины и ширины его. Высота брикета, по которой устанавливается длина хода отсекающего ножа, на кинематические показатели автомата почти не влияет, хотя является одним из решающих факторов при производстве силовых расчетов. [6]
Эти максимальные пределы, как было указано, устанавливаются в соответствии с размерами наиболее транспортабельных брикетов. [7]
При изготовлении брикета, соответствующего изделию по форме и размерам, следует учитывать, что размеры брикета при извлечении из формы, хранении и особенно при прогреве во время сушки увеличиваются примерно на 1 5 - 2 % по сравнению с размерами формы, в которой проводится брикетирование. Поэтому необходимо предусматривать уменьшение размеров формы для брикетирования по сравнению с формой для горячего прессования. [8]
В случае, если объединенная проба состоит из 10 брикетов, 5 брикетов используют для определения размеров брикета и массы, а 5 других - для определения осыпи и выделения аналитических проб. [9]
На основании проведенных экспериментов были получены данные о наиболее подходящих размерах вертикальных камерных печей по отношению к размерам брикетов. На установке удалось наладить получение до 40 т коксобрикетов в сутки с зольностью 8 - 10 %; качество кокса в дальнейшем, по-видимому, может быть улучшено, тогда кокс с успехом будет использоваться в вагранке. [10]
Полезная высота залива котлована устанавливается по соображениям наименьших усилий, потребных для брикетирования, а также исходя из наиболее транспортабельных форм и размеров брикетов. Вопросы резания битумов и усилий, возникающих при резании в зависимости от различных факторов будут изложены в следующей главе. Степень транспортабельности определяется практически. [11]
Наиболее интересным практическим приложением проведенных исследований является нахождение зависимости глубины зоны реакции от скорости подачи хлора, а также от других основных параметров процесса: времени, размера брикетов, их реакционной способности, температуры. [13]
Предложен способ автоматического дозирования негранулированного каучука по координатам перемещения его брикетов, заключающийся в подаче брикета каучука к режущему устройству, отделении режущим устройством части брикета и определении момента включения режущего устройства по данным сравнения размеров подаваемого брикета каучука с заданными. В процессе подачи брикета каучука периодически измеряют координаты высоты брикета с помощью датчиков, установленных сверху и снизу брикета в плоскости, перпендикулярной направлению его движения. [15]
Страницы: 1 2 3