Cтраница 2
![]() |
Одновременная обработка двух восстановленных поверхностей. [16] |
Токарная обработка восстановленных поверхностей состоит в чистовом тонком точении, при котором размеры изношенных поверхностей восстанавливаются до первоначальных. [17]
Хромирование поверхностей деталей производится с целью предохранения их от коррозии, увеличения сопротивляемости механическому изнашиванию, продления срока службы, восстановления размеров изношенных поверхностей, для придания деталям красивого вида и блеска. [18]
В слесарном отделении электроремонтного цеха ремонтируют механические детали электрических машин, выправляют погнутые детали, подпрессовывают и ремонтируют магнитные сердечники, восстанавливают размеры изношенных поверхностей, ремонтируют щеточный аппарат и выводные зажимы, ремонтируют коллекторы. Здесь же заваривают трещины в подшипниковых щитах и крышках, приваривают отломанные ушки и лапы станины. [19]
Восстановление деталей методом пластического деформирования основано на использовании пластических свойств металла. Изменения размеров изношенных поверхностей деталей достигают за счет перемещения металла с нерабочих поверхностей на изношенные рабочие поверхности. [20]
Восстановление деталей методом пластического деформирования основано на использовании пластических свойств металла. Изменения размеров изношенных поверхностей деталей достигают за счет перемещения металла с нерабочих поверхностей на изношенные рабочие поверхности. Пластическое деформирование деталей выполняют как в холодном, так и в горячем состоянии. С, что снижает сопротивление материала деформированию. [21]
Хромирование является одним из наиболее распространенных способов гальванического наращивания. Этим способом возможно не только восстанавливать размеры изношенных поверхностей детален машин, но н повышать их износостойкость. Это обстоятельство обусловлено свойствами электролитического хрома: его высокой твердостью, низким коэффициентом трения скольжения, высокой износостойкостью, коррозионной стойкостью и теплопроводностью, а также хорошим сцеплением с основным металлом. [22]
Восстановление деталей давлением ( пластической деформацией) основано на использовании пластических свойств материала восстанавливаемых деталей. Этот способ применяют для восстановления: размеров изношенных поверхностей, формы деформированных деталей, усталостной прочности и жесткости. [23]
Восстановление способом пластического деформирования основано на использовании пластических средств металла, из которого изготовлены ремонтируемые детали. При способе пластического деформирования под давлением восстанавливают размеры изношенных поверхностей деталей. Обычно пластическое деформирование достигается с помощью следующих видов обработки: осадки, раздачи, обжатия, вытяжки и накатки. Осадку применяют для уменьшения внутреннего и увеличения наружного диаметра полых деталей за счет уменьшения их длины. Раздачей восстанавливают наружные размеры полых деталей путем увеличения их внутренних размеров. Обжатие используют для уменьшения внутреннего диаметра полых деталей, за счет уменьшения их наружного диаметра. Вытяжкой увеличивают длину деталей за счет местного обжатия. Накатка необходима для компенсации износа наружных цилиндрических поверхностей деталей выдавливанием металла из восстанавливаемой поверхности. [24]
Этот способ ремонта может быть применен только для деталей, изготовленных из пластических материалов. Он основан на изменении размеров и формы детали за счет перераспределения металла самой детали. Пластическое деформирование может производиться для восстановления первоначальной формы детали, размеров изношенных поверхностей и механических свойств детали. [25]