Cтраница 1
Размеры включений графита оценивают по их длине или диаметру. В ГОСТ 3443 - 87 приведены эталоны оценки размеров 20 включений графита, а также предусмотрена оценка графита по распределению ( девять форм) и количеству. [1]
![]() |
Влияние состава ( Сэ и условий плавки на структурные составляющие в отливках из серого чугуна. а - на максимальный размер графита. [2] |
При этом размер включений графита и степень графи-тизации увеличиваются, а количество междендритного графита ( МГ) уменьшается с укрупнением графита в шихтовых материалах, уменьшением перегрева и особенно применением модифицирования. Таким образом, действие факторов жидкого состояния является сложным и часто может быть различным с точки зрения оптимизации структуры. Поэтому указанные факторы необходимо сочетать в зависимости от всех условий производства. В связи с этим, повышая в определенных пределах перегрев и выдержку чугуна в печи, а также применяя модифицирование, можно получить те или иные результаты в зависимости от состава чугуна, наличия в нем зародышей графита и величины переохлаждения при кристаллизации. Чем меньше зародышей в жидком чугуне и чем больше его склонность к переохлаждению, тем эффективнее модифицирование, в отсутствии которого термовременная обработка может отрицательно повлиять на свойства чугуна. [3]
Влияния давления на размер включений графита после отжига не было отмечено. [4]
![]() |
Зависимость модуля упругости чугуна ( а и его сопротивления микроударному разрушению за 8 ч ( 6 от содержания углерода. [5] |
Различные форма и размеры включений графита дают различный характер концентрации напряжений в чугуне. Оптимальной является шаровидная форма графита, при которой используется до 90 % прочности металлической основы чугуна. [6]
![]() |
Зависимость прочности от углеродного эквивалента чугуна.| Относительное влияние леги -.| Влияние количества.| Механические свойства серого чугуна при повышенных температурах. [7] |
При этом качество чугуна возрастает с уменьшением количества и размера включений графита, газосодержания, примесей ( As, Sb, Pb, Sn, Ti, Bi, V) и неметаллических включений в шихтовых материалах. [8]
Механическая прочность серого чугуна в основном определяется количеством, формой и размерами включений графита. Мелкие, завихренной формы чешуйки графита меньше снижают прочность. [10]
Механические свойства серого чугуна в основном определяются количеством, формой и размерами включений графита. [11]
![]() |
Влияние толщины стенки на.| Зависимость прочности от степени эвтектичности серого чугуна и толщины стенки. [12] |
Серый чугун с пластинчатым графитом характеризуется повышенной чувствительностью к толщине стенки отливок, которая обусловливает характер структуры ( величину эвтектического зерна и размер включений графита) и определяет прочностные свойства. [13]
Эта тенденция сохраняется и при модифицировании; поэтому количество модификатора, вводимого в синтетический чугун, должно быть на 0 1 - 0 2 % больше. Размер включений графита в нем меньше, а перлит - более дисперсный, чем в обычном чугуне. [14]
С повышением содержания углерода и увеличением размера включений графита теплопроводность чугуна увеличивается. Однако укрупнение включений графита, а также повышение содержания кремния понижают электропроводность. Магнитные св-ва чугуна в значительной степени зависят от структуры металлической основы. Из него изготовляют основания станков, станины, салазки, столы, шестерни, шкивы ( СЧ15 - 32), корпусные детали средней прочности, трубы ( СЧ18 - 36), станины долбежных станков, вертикальные стойки фрезерных, строгальных и расточных станков, поршневые кольца, головки, тормозные барабаны ( СЧ21 - 40), кокильные формы, тюбинги, выхлопные трубы ( СЧ24 - 44) и др. изделия. [15]