Расчетный размер - заготовка
Cтраница 1
Расчетный размер заготовки необходимо уточнить по сортаменту применяемого материала; при этом берется ближайший меньший размер. [1]
 |
Штамп для вырубки заготовки манжеты. [2] |
По расчетным размерам заготовок из листа гетинакса толщиной 2 - 3 мм вырезают разметочный шаблон. Размечают лист формовочного миканита по шаблону, укладывая шаблон так, чтобы обеспечить наиболее экономичный раскрой. На рычажных ножницах или ленточной пиле нарезают заготовки сегментов. Заготовки с одной стороны покрывают лаком и сушат при температуре окружающего воздуха в течение 30 мин. [3]
При точной гибке расчетные размеры заготовки проверяют пробной гибкой. [4]
Затем для определения наименьшего расчетного размера заготовки на предшествующей операции к наименьшему предельному размеру ( для наружных поверхностей) прибавляют величину межоперационного припуска, а из наибольшего пре. [5]
Для наружных резьб наружный диаметр является расчетным размером заготовки. [6]
Кратностью исходного материала называется соответствие его размеров расчетным размерам заготовок, что обеспечивает получение при раскрое целого ( кратного) числа заготовок без остатка. [7]
При обработке детали непосредственно из проката или холоднотянутой стали расчетный размер заготовки округляется до ближайшего большего размера по соответствующему сортаменту ГОСТ ( см. гл. IV); в этом случае допуск на размер заготовки принимается по ГОСТ, а припуск для первого перехода механической обработки определяется как разность наибольшего предельного размера прутка и наибольшего предельного размера, получаемого по расчету после первого технологического перехода механической обработки. [8]
При обработке детали непосредственно из проката или холоднотянутой стали расчетный размер заготовки округляется до ближайшего большего размера по соответствующему сортаменту ГОСТ. В этом случае припуск для первого перехода механической обработки корректируется, причем принятое значение припуска определяется как разность наибольшего предельного размера прутка и наибольшего предельного размера, получаемого по расчету после первого технологического перехода механической обработки. [9]
В табл. 10 приведены практические рабочие размеры матриц и пуансонов для вытяжки шестислой-ных трубок диаметром 20 мм с толщиной стенки 0 14 мм и расчетные размеры заготовок. [10]
МЕРНОСТЬ И КРАТНОСТЬ ЗАКАЗЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ - соответствие размеров материалов ( по длине и ширине) размерам заготовок, к-рые должны быть получены из этих материалов. Заказ мерного и кратного материалов делается в строгом соответствии: мерного - с расчетными размерами единичной заготовки, а кратного - с нек-рым целым числом заготовок соответствующей детали или изделия. Мерные материалы освобождают завод-потребитель от предварительной их нарезки ( раскроя), благодаря чему полностью ликвидируются отходы и затраты труда по раскрою. Кратные материалы при их раскрое на заготовки могут быть нарезаны без концевых отходов ( или с минимальными отходами), чем достигается соответствующая экономия материалов. [11]
В действительности после вытяжки толщина заготовки у основания полого изделия уменьшается, у открытого конца и на фланце увеличивается, а в донной части существенно не изменяется. При малом закруглении вытяжного края матрицы поверхность изделия превышает площадь заготовки. Расчетный размер заготовки обычно уточняют экспериментальным путем. [12]
Для наружных поверхностей вначале находят расчетные размеры обрабатываемой заготовки для последней операции, устанавливая таким образом наименьший предельный размер детали по чертежу. Для внутренних поверхностей определяют наибольший предельный размер детали по чертежу. Затем для определения наименьшего расчетного размера заготовки на предшествующей операции к наименьшему предельному размеру ( для наружных поверхностей) прибавляют величину межоперационного припуска, а из наибольшего предельного размера ( для внутренних поверхностей) вычитают величину межоперационного припуска. В таком же порядке определяют расчетные размеры по всем технологическим операциям. [13]
 |
Схема образования полого цилиндра.| Схемы процесса вытяжки. [14] |
В процессе вытяжки прижим 4 равномерно прижимает материал заготовки / к матрице 2, а под действием пуансона 5 материал постепенно вытягивается и, пластически деформируясь, течет в радиальных направлениях. Неровность кромки детали устраняется обрезкой. Для выглаживания складок односторонний зазор между матрицей и пуансоном вытяжных штампов должен быть примерно равен толщине материала заготовки. При расчете размеров и формы заготовки для вытяжки исходят из равенства объема металла заготовки и детали с прибавлением 3 - 5 % к расчетным размерам заготовки на обрезку краев детали. [15]
Страницы: 1