Заданный размер - обработка
Cтраница 1
 |
Схемы установки фрез на заданный размер при помощи шаблонов. [1] |
Заданные размеры обработки обеспечиваются и с помощью упоров, применяющихся в некоторых случаях на фрезерных станках. Имеется два типа упоров. Упоры первого типа используют для выключения в соответствующие моменты подачи и ускоренного перемещения стола и остановки вращения шпинделя. [2]
Получение заданных размеров обработки с наименьшими затратами времени на регулировку и подналадку инструмента требует наличия соответствующих измерительных средств. Целесообразно производить настройку блоков инструмента вне станка с тем, чтобы при смене его исключить подналадку. Если это невозможно, то на Станках должны быть предусмотрены привалочные ( базовые) поверхности для установки измерительных средств и возможность удобной регулировки инструмента относительно заготовки. [4]
Скоба обеспечивает заданный размер обработки с отклонениями, не превышающими 5 - 7 мк. Все элементы скобы, применяемой для измерения гладких валов, и узлы ее крепления к станку на ЗИЛе нормализованы. [5]
Установка инструмента на заданный размер обработки начинается с включения вращения шпинделя вместе с закрепленной фрезой; после этого стол вместе с закрепленной на нем заготовкой подводится под вращающуюся фрезу до момента легкого касания. Затем ручным перемещением стола в продольном направлении заготовку выводят из-под фрезы, после чего вращением рукоятки вертикальной подачи поднимают стол на нужную глубину резания. [6]
При установке на заданный размер обработки ( на глубину резания) можно пользоваться и лимбом поперечной подачи, который устроен так же, как и лимб вертикальной подачи, и имеет цену деления, равную 0 05 мм. [7]
Установка резцов на заданный размер обработки производится при настройке станка по специальному шаблону 4 ( фиг. [8]
Точную установку фрез на заданный размер обработки производят с помощью специальных установив, или габаритов, предусматриваемых для этих целей в приспособлениях. На рис. 178 показано несколько случаев применения установов для фрезерования плоскостей и других поверхностей. Установ / представляет собой стальную закаленную пластинку ( или угольник), жестко закрепленную на корпусе приспособления. Толщина плоского щупа принимается равной 3 или 5 мм. [9]
После предварительной настройки станка на заданный размер обработки обрабатывают две-три пробные заготовки и по результатам измерения их считают настройку законченной или вносят в нее коррективы. [10]
Механизацию и автоматизацию настройки станков на заданный размер обработки деталей. [11]
Величина компенсации износа инструмента настраивается по заданному размеру обработки и контролируется диском 13 по углу поворота двигателя МЗ. Электрическая схема станка обеспечивает импульсную работ 7 двигателя. Определенное количество импульсов соответствует заданной величине компенсации. Требуемая частота вращения устанавливается переключением тройного подвижного блока. [12]
По опыту ЗИЛа, устройство обеспечивает соблюдение заданного размера обработки с отклонениями, не превышающими 7 - 10 мк. [13]
Прибор типа Финитор, по данным фирмы, обеспечивает соблюдение заданного размера обработки с отклонениями, не превышающими 2 мк. [14]
Результативная погрешность установки инструмента, по которой можно оценить точность настройки станка на заданный размер обработки, может быть найдена суммированием погрешностей установки по каждому направлению. [15]
Страницы: 1 2