Cтраница 3
Эскиз аппарата для проведения кристаллизации в однородных дисперсных системах с необходимыми размерами дан на рис. 4.2, где также показаны дса основных графа геометрических размеров аппарата. [31]
Расчет системы хладоснабжения ( в том числе с учетом возможности естественной циркуляции хладоагента) с целью определения состава оборудования, марки и количества отдельных видов, геометрических размеров аппаратов, значений технико-экономических показателей. [32]
Многочисленные исследования процесса экстракции в этих аппаратах, проведенные Трейбаллом, Роу и др., касаются лишь частных случаев и содержат данные, позволяющие рассчитать высоту единицы переноса в зависимости от соотношения wclwK для конкретной системы и при определенных геометрических размерах аппарата. Вместе с тем из приведенных в литературе данных очевидно, что ВЕП зависит, кроме указанного соотношения, от многих факторов и, прежде всего, от расстояния между тарелками в колонне. [33]
Технологически увеличение числа степеней свободы проектирования достигается при проведении процесса не в единственном аппарате, а в системе реакторов, соединенных последовательно, или же в секционированном реакторе, причем на каждой стадии или в каждой секции могут варьироваться температура реакции, геометрические размеры аппарата и пр. Осуществление подобных схем ( при условии, что они спроектированы оптимально) позволяет значительно повысить эффективность промышленных процессов. Практически увеличение числа секций, а, следовательно, и количества варьируемых переменных, ограничивается обычно лишь ростом затрат на ведение процесса, в частности на обслуживание или автоматический контроль. [34]
Геометрические размеры аппарата, теплопроизводительность погружной горелки и глубина ее погружения оказывают большое влияние на весь процесс выпаривания растворов. Механизм образования пузырьков при барботаже газа в жидкости, распределение этих газовых пузырьков в объеме жидкости в зависимости от глубины погружения горелки, влияние физико-химических свойств растворов на процессы тепломассообмена в аппаратах с погружными горелками мало изучены и в технической литературе освещены крайне недостаточно. [35]
![]() |
Зависимость коэффициента диффузии Н3Р04 в воздухе к ускорению абсорбции в жидкой от температуры. фазе по сравнению с обычной ( фи. [36] |
Геометрические размеры аппаратов оказывают значительно меньшее влияние на массообмен. Сорбционные процессы, протекающие в производстве термической фосфорной кислоты, изучены недостаточно. Имеются лишь общие сведения, касающиеся в основном влияния физико-химических факторов, в ряде случаев весьма существенного, на степень абсорбции паров фосфорной кислоты. [37]
Геометрические размеры аппарата теплопроизводительность погружной горелки и глубина ее погружения оказывают большое влияние на весь процесс выпаривания растворов. Механизм образования пузырьков при барботаже газа в жидкости, распределение этих газовых пузырьков в объеме жидкости в зависимости от глубины погружения горелки, влияние физико-химических свойств растворов на процессы тепломассообмена в аппаратах с погружными горелками мало изучены и в технической литературе освещены крайне недостаточно. [38]
Определение наивыгоднейших геометрических размеров аппарата ( длина змеевика и расстояние между витками) невозможно без решения задачи о распределении температурного поля в стенке трубки и в стенке аппарата. [39]
Полученные результаты свидетельствуют о том, что при фиксированных геометрических размерах аппарата профиль радиальной скорости по длине реактора становится более однородным во всех трех областях течения по мере увеличения гидравлического сопротивления слоя катализатора. Изменяя в расчете геометрические размеры аппарата и сопротивление слоя катализатора, можно определить оптимальные условия для проведения данного технологического процесса. [40]
Эффективность работы радиального реактора сильно зависит от распределения потока сырья по высоте слоя катализатора. Поэтому должны быть точно рассчитаны геометрические размеры аппарата. По сравнению с полочным радиальный реактор имеет значительно меньшее гидравлическое сопротивление, что дает возможность использовать мелкозернистые катализаторы и работать с высокими объемными скоростями. [41]
Для аппаратов, работающих в условиях идеального вытеснения ( трубчатки), интегрированием уравнения кинетики процесса находится время реакции, необходимое для достижения заданной степени превращения. Для определения производительности необходимо знать также геометрические размеры аппарата и скорость среды. Эти параметры выбираются из условий достижения необходимой скорости теплообмена и допустимого гидравлического сопротивления. [42]
Для аппаратов, работающих в условиях идеального вытеснения ( трубчатки), интегрированием уравнения кинетики процесса находится время реакции, необходимое для достижения заданной степени превращения. Для определения производительности нужно знать также геометрические размеры аппарата и скорость потока. Эти параметры выбираются из условий достижения необходимой скорости теплообмена и допустимого гидравлического сопротивления. [43]
Этих данных вместе с данными по геометрическим размерам аппарата и характеристикой зернистого слоя достаточно для обобщающей обработки экспериментального материала. [44]
Специфической особенностью электрохимических процессов является то, что они протекают на поверхности электродов. Во многих случаях развитие-поверхности электродов связано с увеличением геометрических размеров аппаратов, поэтому единичные мощности электролизеров обычно невелики по сравнению с мощностями химических реакторов и аппаратов. [45]