Неправильный размер

Cтраница 2

Приспособления для обработки рабочей поверхности роликов. а - абразивным кругом. б - стальными роликами. в - в обойме. г - стальным кольцом. [16]

Износ или неправильные размеры мест посадки вызывают нагрев из-за повышения сопротивления контактов, течи воды, из-за отсутствия герметичности конусного соединения и затрудняют съем электродов. Не допускается применение каких-либо прокладок в местах посадки. [17]

Вставленный объект имеет неправильный размер, а текущее приложение не позволяет его изменить. [18]

Если межэлементные соединители Неправильного размера, они должны быть подогнаны. Ни в коем случае не разрешается загонять соединители на вывода с усилием, так как это может вызвать - поломку крышки или сосуда. [19]

Наиболее типичные дефекты сварных швов. [20]

Неправильные очертания поверхности шва и неправильные размеры ( неполная высота шва, слишком высокий шов и подрез) вызываются неопытностью сварщика или невнимательным отношением его к работе. [21]

Неплавное очертание поверхности шва и неправильные размеры легко обнаруживаются при осмотре и при пользовании калибрами швов. [22]

Часть поверхности детали остается необработанной из-за неправильных размеров заготовки, недостаточного припуска на обработку, плохой правки ( кривизна) заготовки, неправильной установки и неточной выверки детали, неточного расположения центровых отверстий и смещения заднего центра. Такой брак обычно неисправим. [23]

При гпбке металла брак получается из-за неправильных размеров согнутых заготовок, косого загиба и повреждения обработанных поверхностей. [24]

При гибке металла брак получается вследствие неправильных размеров согнутых заготовок, косого загиба и повреждения обработанных поверхностей. Причинами этих видов брака являются: неправильная разметка мест гибки, небрежный зажим заготовки в тисках ( выше или ниже разметочной риски), нанесение слишком сильных ударов, применение неправильных по размеру оправок. [25]

При гибке металла брак получается из-за неправильных размеров согнутых заготовок, косого загиба и повреждения обработанных поверхностей. [26]

Последствия чрезмерного сканирования из-за использования постоянного или неправильного размера шага заключаются в том, что тестовые результаты не дают правильного представления о стратегии. В самом общем случае выявляются более долгосрочные тренды, при этом полностью выпадают быстрые модели. [27]

Некачественный - жесткий материал, неодинаковая толщина заготовки, неправильные размеры и формы заготовки влекут за собой такие виды брака, как отрыв дна изделия ( при жестком материале); при толщине меньше номинальной появляются складки, при большей толщине - появление языков - козырьков ( косых, однобоких) у верхнего края изделия. [28]

Неточная установка резца на глубину резания приводит к получению неправильных размеров диаметра отверстия. [29]

Причиной того, что часть поверхности осталась необработанной, являются неправильные размеры заготовок или неправильная установка обрабатываемой детали на планшайбе станка. При недостаточных припусках на обработку или при неправильном их распределении, а также при обработке заготовки неправильной формы отдельные части подлежащей обработке поверхности, даже при правильной установке заготовки на станке, могут остаться необработанными. Такой же результат может получиться и в результате неправильной установки, например смещения или наклонного расположения нормальной заготовки относительно оси вращения планшайбы. [30]

Страницы: 1 2 3 4