Проверяемый размер - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Я люблю путешествовать, посещать новые города, страны, знакомиться с новыми людьми."Чингисхан (Р. Асприн) Законы Мерфи (еще...)

Проверяемый размер - деталь

Cтраница 1


Проверяемый размер деталей измерен с точностью до 1 мкм.  [1]

Екли проверяемый размер детали находится в пределах поля допуска, рычаг датчика КД устанавливается между правым и левым контактами.  [2]

3 Предельные калибры для контроля гладких цилиндрических поверхностей. [3]

Различие этих калибров состоит лишь в их размерах по отноше-нию к полю допуска проверяемого размера детали. В качестве рабочих применяются наиболее новые калибры; приемные калибры-это частично изношенные ( в установленных пределах) рабочие калибры с качественной рабочей поверхностью. Из сказанного следует, что приемные калибры специально не изготовляют, а отбирают из изношенных рабочих калибров при условии, если рабочие поверхности их не имеют дефектов в виде царапин, забоин, заусенцев и пр.  [4]

Различие этих калибров состоит лишь в их размерах по отношению к полю допуска проверяемого размера детали.  [5]

Установы широко применяются в контрольных приспособлениях со шкальными измерительными устройствами, когда требуется определить числовые значения проверяемых размеров деталей.  [6]

Установ или образцовая деталь должны быть такими, чтобы при установке по ним шкалы измерителя на нулевое деление его стрелка ( или другое отсчетное устройство) непосредственно отмечала отклонения проверяемого размера детали от номинального чертежного значения.  [7]

Схема действия автоматов этого типа заключается в следующем. В зависимости от изменений проверяемых размеров детали электрифицированный измеритель посылает командный импульс исполнительному механизму, который приводит в действие устройство для сортировки детали.  [8]

Давление в сильфоне 3, напротив, изменяется в зависимости от действительного значения проверяемого размера детали.  [9]

Шкалы могут градуироваться в миллиметрах перемещения водяного столба или в долях проверяемого допуска детали, например, в микронах. В первом случае прибор отмечает изменение измерительного давления в миллиметрах водяного столоа, вызываемое отклонением в размере проверяемой детали. Во втором случае по шкале прибора отсчитывается непосредственно отклонение проверяемого размера детали. Наиболее удобным и целесообразным является второй способ градуировки шкал.  [10]



Страницы:      1