Проходной размер
Cтраница 1
Проходной размер у отверстия контролируется проходной пробкой длиной и размерами, соответствующими длине сопряжения и диаметру. [1]
Проходной размер вала контролируется при помощи калиберного кольца, имеющего длину и размер, соответствующие длине сопряжения и диаметру; непроходная сторона контролируется непроходной скобой. [2]
Рабочие калибры ( проходной размер обозначается Р - ПР, непроходной Р - Не) используются рабочими и контролерами для проверки деталей в процессе их изготовления на заводе-изготовителе. Контролеры ОТК в этом случае применяют частично изношенные проходные калибры. [3]
Соответственно для обнаружения отклонения формы необходимо проходной размер детали контролировать тчеритрльчым инструментом, имеющим форму и раз мер, отвечающий проходному размеру контрдетали. [4]
Расстояние между штифтами 1 - 1 устанавливается по проходному размеру, а между штифтами 2 - 2 - по браковочному. Преимущество этого калибра перед рассмотренным выше заключается в возможности некоторой регулировки размеров путем переустановки штифтов. [5]
С помощью калибра-кольца можно проверить, не превышает ли вал своего проходного размера. Суммарное отклонение формы ограничивается цилиндром, образуемым стенками отверстия калибра-кольца. При контроле диаметра вала по непроходной стороне проверяется также нижний предельный его размер. [6]
Если копир имеет подъем, то шток золотника 3 смещается назад, проходной размер а увеличивается, давление в полости В падает, и под влиянием давления в задней полости гидросуппорт перемещается назад вправо. [7]
Благодаря этому легко можно узнать, какой из двух контролируемых размеров превышает проходной размер, если изделие не входит в калибр. Односторонние двухпредельные калибры намного сокращают время контроля, так как не требуется поворота руки для контроля проходного и непроходного размеров ( фиг. [8]
 |
Схема входного патрубка ЦКМ. [9] |
На этой основе предложен способ расчета проходных сечений патрубка, при котором за проходной размер сечения в радиальной плоскости принимается длина касательной PN. По обычной методике за такой размер принимается отрезок радиуса MN. После определения радиального профиля сечения спиральной камеры желательно развить ее в осевом направлении, исходя из возможностей компоновки всей ступени. [10]
Наружный диаметр труб измеряют штангенциркулем с точностью до 0 05 мм или шаблоном с проходным размером, имеющим допуск 0 05 мм. [11]
Наружный диаметр труб измеряют штангенциркулем с точностью до 0 05 мм или шаблоном с проходным размером, имеющим допуск 0 05 мм. [12]
Наружный диаметр труб измеряют штангенциркулем с точностью шкалы до 0 05 мм или шаблоном с проходным размером, имеющим допуск 0 05 мм. Для труб из углеродистой стали допускается превышение остаточной деформации на 3 5 %, а для труб из легированных сталей - на 3 0 % их номинального диаметра. Большее превышение наружного диаметра трубы является сигналом о наступлении опасного состояния, поэтому труба подлежит замене. [13]
Остаточная деформация труб перегревателей контролируется шташенциркулем с точностью шкалы до 0 05 мм или шаблоном с проходным размером, имеющим допуск 0 05 мм. [14]
Остаточную деформацию трубы пароперегревателей контролируют штангенциркулем с точностью шкалы до 0 05 мм или шаблоном с проходным размером, имеющим допуск 0 05 мм. [15]
Страницы: 1 2 3