Разметка - паз
Cтраница 1
Разметка паза на кулачной шайбе без шаблона представляет ряд трудностей. Основное затруднение заключается в правильном нанесении шпоночного паза по отношению к обработанному сложному профилю шайбы. При помощи шаблона, который должен быть точно изготовлен по чертежным размерам кулачной шайбы и предварительно проверен, разметка никаких трудностей не представляет. Шаблон аккуратно накладывают на закрашенную поверхность кулачной шайбы и, следя за точным совпадением профиля шаблона с обработанным профилем кулачной шайбы, закрепляют шаблон струбцинкой. В таком положении на кулачной шайбе по шаблону намечают чертилкой шпоночный паз. [1]
 |
Схема обработки и допуски на обработку диска компрессора газотурбинной установки типа ТА фирмы Растон и Хорнсби. [2] |
Разметка пазов начинается от переднего торца корпуса. Исходное положение суппорта определяется с помощью калиброванной прокладки толщиной 12 7 мм, которая устанавливается между суппортом и торцом корпуса компрессора. На направляющие суппорта и поперечные салазки устанавливаются аварийные остановы. Для контроля положения суппорта используются пять индикаторов с круговой шкалой. В револьверной головке токарного станка устанавливаются четыре резца для обработки пазов. [3]
Разметка паза на кулачной шайбе без шаблона представляет ряд трудностей. Основное затруднение заключается в правильном нанесении шпоночного паза по отношению к обработанному сложному профилю шайбы. При помощи шаблона, который должен быть точно изготовлен по чертежным размерам кулачной шайбы и предварительно проверен, разметка никаких трудностей не представляет. Шаблон аккуратно накладывают на закрашенную поверхность кулачной шайбы и, следя за точным совпадением профиля шаблона с обработанным профилем кулачной шайбы, закрепляют шаблон струбцинкой. В таком положении на кулачной шайбе по шаблону намечают чертилкой шпоночный паз. [4]
Разметка паза на кулачной шайбе без шаблона представляет ряд трудностей. Основное затруднение заключается в пр авильном нанесении шпоночного паза по отношению к обработанному сложному профилю шайбы. При помощи шаблона, который должен быть точно изготовлен по чертежным размерам кулачной шайбы и предварительно проверен, разметка никаких трудностей не представляет. Шаблон аккуратно накладывают на закрашенную поверхность кулачной шайбы и, следя за точным совпадением профиля шаблона с обработанным профилем кулачной шайбы, закрепляют шаблон струбцинкой. В таком положении на кулачной шайбе по шаблону намечают чертилкой шпоночный паз. [5]
Этим разметка паза заканчивается. [6]
Описанный способ разметки паза не является единственным. Очень часто паз в кулачных шайбах размечают по шаблону, накладываемому по профилю ( контуру) шайбы. Однако если ступица шайбы выступает над плоскостью профильного кулака, то применять шаблон затруднительно, так как он в таких случаях получается довольно сложным и дорогим. [7]
 |
Соединение выводов фаз обмотки с контактными. [8] |
После установки изоляции приступают к разметке пазов. Для этого ротор обертывают полоской электрокартона ближе к стороне контактных колец и закрепляют шнуром, чтобы она не сдвигалась при укладке стержней. Далее определяют первый паз, в который будет уложен начальный стержень первой фазы. [9]
Выводные концы секций обмотки якоря должны быть присоединены к коллекторным пластинам, расположенным симметрично относительно оси секции на расстоянии шага по коллектору друг от друга. Поэтому во всех машинах постоянного тока перед укладкой обмотки производят разметку пазов и пластин коллектора. Якорь и коллектор размечают только для одной из секций обмотки. Все остальные секции соединяют с коллекторными пластинами по мере укладки обмотки. [10]
Для фрезерования паза 19 станину поворачивают и устанавливают на торец 18 и фланец размером 2900x2900 мм. По торцу фланца 5 проверяется параллельность станины оси шпинделя, а в горизонтальном положении - по разметке паза 19, Выверка производится шпинделем. Сверление отверстий, расположенных на торцах 15 и 18 производится по кондукторам, а все остальные отверстия сверлят по разметке. [11]
Основные размеры соединения и сеточная разметка хвостовика при решении задачи вариационно-разностным методом показаны на рис. 9.10, а. Сеточная разметка паза производилась аналогично. [12]
Установив шаблон, разметчик одной рукой прижимает его к патрубку, а другой - ручной чертилкой наносит контур паза / на поверхности е патрубка. Затем разметчик шаблон убирает, а контур паза при помощи длинного кернера накернивает. На этом разметка паза заканчивается. [13]
 |
Электрорубанок Т0Р - КоРпУс 2 Рубанка с рукояткой 6. [14] |
Разновидностью фрезерных машин являются бороздоделы, предназначенные для образования борозд и пазов в бетоне, железобетоне и кирпиче при выполнении са-нитарно-технических, электромонтажных, штукатурных, облицовочных и каменных работ, в том числе для образования отверстий и выборки гнезд под розетки, выключатели и распределительные коробки. Основным рабочим инструментом является дисковая фреза с алмазными зубьями, защищенная кожухом, сменным инструментом - сверлильная насадка для шлямбурных резцов с забурником с твердосплавными пластинами. Главными параметрами являются ширина и глубина паза, образующегося за один проход. Бороздоделы приводятся в движение электрическими двигателями мощностью от 270 Вт и более. Их оснащают устройствами для водяного охлаждения инструмента и отсоса пыли. В начале рабочего процесса бороздодел врезается в обрабатываемый материал на полную глубину, после чего его перемещают вручную вдоль разметки паза. Для облегчения перемещения бороздоделы оснащают роликовыми опорами. [15]
Страницы: 1