Тщательная разметка

Cтраница 2

Разметку выполняют точно и аккуратно, потому что ошибки, допущенные при разметке, могут привести к тому, что изготовленная деталь окажется браком. Может быть и наоборот: неточно отлитую и поэтому забракованную заготовку можно исправить тщательной разметкой, перераспределив припуски для каждой разметочной поверхности. [16]

Схема правки коленчатого вала. [17]

При поломке или трещинах в шатунных шейках вала ремонт его значительно усложняется. В этом случае дефектную шейку полностью удаляют, обрабатывая ее на токарном станке, затем в щеках по тщательной разметке делают расточку под напряженную посадку новой шейки, изготовленной с припуском под последующую обработку. Далее производят разметку шеек вала, чтобы определить общие горизонтальную и вертикальную оси, после чего щеки вала поочередно нагревают до температуры 250 - 270 Сив расточенные отверстия вставляют шейку вала. [18]

Проложенная линия связи должна быть хорошо отнивелиро-вана. Поэтому прежде чем прокладывать линию связи, устанавливают съемник сигналов команд управления и в соответствии с его положением делают тщательную разметку на стенах для крепления линии связи. Нивелировка заключается в том, чтобы трос линии связи точно проходил по середине паза роликов съемника, не притираясь к их бортикам. При этом он должен быть закреплен относительно точно на высоте пазов нижних роликов съемника. [19]

Комбинирование ручных подач применяют при изготовлении единичных деталей. Операция контурного фрезерования является заключительной операцией фрезерной обработки детали, позтому в работу поступают заготовки, прошедшие предварительную обработку. Заготовки подвергают тщательной разметке и кернению криволинейных линий, их устанавливают и крепят на продольном столе станка при помощи универсальных или специальных приспособлений. [20]

Металлографически подготовленный образец исследуют в обычном металлографическом микроскопе для выбора нужного участка. Выбранный участок обводят кольцевой риской с помощью алмазного метчика, устанавливаемого вместо объектива микроскопа. После этого следует более тщательная разметка шлифа на приборе дл. [21]

Когда номиналы подборочных элементов уточнены, можно переходить к составлению эскизов плат и монтажных схем. При изготовлении последних ( а они совершенно необходимы) нужно произвести тщательную разметку под каждый элемент, сообразуясь с заданными габаритами элементов и удобством доступа к ним. Только после изготовления эскизов монтажной схемы и платы и выяснения вопроса о том, как последняя будет закреплена в корпусе прибора, можно приступить к материальному воплощению избранной схемы. [22]

Сверление отверстий производится по наметке или по шаблону. Детали из листовой стали обычно сверлятся пакетами по шаблону. Обычно шаблоном служит первый лист партии; отверстия в шаблоне сверлятся после его тщательной разметки. [23]

Плоскостная разметка ( размечена заготовка паровозной кулисы. [24]

Точность разметки колеблется от 0 25 до 0 5 мм. Степень точности разметки значительно влияет на точность дальнейшей обработки заготовки. Ошибки, допущенные при разметке, могут привести к тому, что окончательно обработанная деталь окажется бракованной. Но бывают и обратные случаи, когда заготовки, неточно отлитые и поэтому забракованные, можно исправить путем тщательной разметки, перераспределив припуски для каждой поверхности. [25]

Щиты воздухоохладителя собирают из шпунтованных сухих досок и обшивают листовой оцинкованной сталью. Крепление щитов к каркасу производят шпильками или специальными клиньями. Между щитами и каркасом устанавливают прокладки из пористой резины. В каждом коллекторе делают отверстия под трубу диаметром 38x3 мм. Вырезка этих отверстий является сложной и трудоемкой операцией. Сложность заключается в точной разметке отверстий, которую обычно выполняют вручную. При вырезке отверстий газовой резкой необходимо каждое отверстие разметить и очертить мелом. Даже при тщательной разметке и вырезке отверстий газом качество отверстий получается неудовлетворительным. Поэтому указанный метод не может быть рекомендован. Вырезку отверстий в коллекторах необходимо механизировать и выполнять на сверлильных или токарных станках с помощью специальной фрезы - шарошки. При этом отпадает необходимость в разметке каждого отверстия, так как фреза имеет центровое сверло, которое сначала высверливает центровое отверстие, а затем вырезает отверстие под трубы. Диаметр отверстия под трубу должен быть на 1 - 2 мм больше диаметра трубы. [26]

Страницы: 1 2