Cтраница 1
Окончательная разметка сводится к нанесению штангенциркулем из намеченного центра круговых рисок для обработки обода и ступицы, а также к нанесению рейсмасом рисок для обработки боковых плоскостей / и е обода и ступицы. [1]
Листинг 10.10 содержит текст процедуры QuitWord, осуществляющей переформатирование и окончательную разметку сформированного документа и завершение работы текстового процессора Microsoft Word. Тексты некоторых других методов класса RepManager в данном примере не приведены. [2]
После того как деталь окончательно установлена на плите и выверена, приступают к вычерчиванию плана, проверкетолщины стенок отливки и окончательной разметке детали. [3]
Если при этом окажется, что все основные размеры детали могут быть выдержаны по чертежу и что припуски на обработку повсюду достаточны, то приступают к окончательной разметке. Если же будет обнаружено, что в этом положении заготовки несколько основных размеров не выдержаны от центровых рисок или что припуски на обработку малы, то надо сместить центровые риски и продолжать выкраивание детали. [4]
Для проверки величины припусков на обработку рейсмасом сносят на вертикальную линейку положение необрабатываемых плоскостей 2 и 19 обода, торцов 10 и 17 ступицы 9 и буртов 4 и 18 обода. Если припуски повсюду достаточны, то приступают к окончательной разметке. [5]
После обрубки и грубой опиловки контура линейка обычно деформируется. Поэтому линейку подвергают правке, выравниванию торца припиловкой по поверочной линейке и повторной окончательной разметке по контуру. [6]
Для проверки размеров сложных заготовок и выкраивания из них деталей приходится предварительно размечать их. Если при этом окажется, что все основные размеры детали могут быть выдержаны по чертежу и что припуски на обработку достаточны, то приступают к окончательной разметке. Если же будет обнаружено, что в этом положении заготовки несколько основных размеров не выдержано от центровых рисок или что припуски на обработку малы, то надо сместить центровые риски и продолжать выкраивание детали. Если после нескольких таких попыток основные размеры на заготовке не укладываются или припуски на обработку получаются слишком незначительными, то заготовку бракуют или посылают на исправление, если оно возможно. [7]
Для проверки - размеров сложных заготовок и выкраивания из них деталей приходится предварительно размечать их. Если при этом окажется, что все основные размеры детали могут быть выдержаны по чертежу и что припуски на обработку достаточны, то приступают к окончательной разметке. Если же будет обнаружено, что в этом положении заготовки несколько основных размеров не выдержано от центровых рисок или что припуски на обработку малы, то надо сместить центровые риски и продолжать выкраивание детали. Если после нескольких таких попыток основные размеры на заготовке не укладываются или припуски на обработку получаются слишком незначительными, то заготовку бракуют или посылают на исправление, если оно возможно. [8]
Заготовки для базовых деталей должны проходить предварительную разметку в заготовительных цехах. В единичном и серийном производстве в процессе разметки проверяются размеры заготовки, ее коробление, величина припусков на обработку, выявляются дефекты литья. Проведение предварительной разметки в заготовительных цехах сокращает цикл обработки. В механических цехах производится окончательная разметка, по которой осуществляется установка заготовки на станок и механическая обработка. В крупносерийном производстве предварительная проверка заготовок осуществляется по шаблонам, а разметка не применяется, так как для установки детали на станок используют приспособления. [9]
Предварительно наносят разметочные линии на лист миллиметровой бумаги. Этот лист наклеивают с помощью нескольких капель резинового клея на заготовку и через него кернером намечают все центры отверстий и узловые точки контура детали. После этого миллиметровку удаляют и производят окончательную разметку и обработку детали. [10]
В найденном центре О ставят одну ножку штангенциркуля, а другой проверяют, не сбиты ли относительно этого центра все цилиндрические поверхности обода и ступицы. Для проверки, имеются ли достаточные припуски на обработку, рейсмусом сносят на вертикальную линейку положение черных плоскостей d обода. Если окажется, что припуски повсюду достаточны, приступают к окончательной разметке. [11]
В найденном центре О ставят одну ножку штангенциркуля, а другой проверяют, не сбиты ли относительно этого центра все цилиндрические поверхности обода и ступицы. Для проверки, имеются ли достаточные припуски на обработку, рейсмасом сносят на вертикальную линейку положение черных плоскостей d обода. Если окажется, что припуски повсюду достаточны, приступают к окончательной разметке. [12]