Размещение - инструмент
Cтраница 3
Проектирование многоинструментальной обработки ( наладок) состоит из следующих этапов: 1) составление предварительного плана размещения инструментов по переходам и предварительный расчет режимов резания; 2) компоновка инструментов в наладке; 3) составление схемы наладки, включающей план размещения инструментов, уточнение режимов резания и производительности наладки; 4) конструирование оснастки. [31]
При проектировании многоинструментнои наладки составляют план размещения инструмента по переходам и предварительно рассчитывают режимы резания, составляют наладочную карту с размещением инструментов и указанием их шифров, уточняют схему установки, корректируют режимы резания, уточняют схемы и элементы наладки, определяют штучное время, составляют технические задания на проектирование рабочих и контрольных приспособлений и специальных инструментов. Проектирование станочной операции и многоинструментнои наладки станка сопровождается расчетами настроечных размеров, действующих сил и ожидаемой точности обработки. Настроечный размер определяет такое положение режущей кромки инструмента относительно рабочих элементов станка и установочных элементов приспособления, которое обеспечивает с учетом явлений, происходящих в процессе обработки, получение выдерживаемого размера в пределах установленного допуска. [32]
При проектировании многоинструментной наладки составляют план размещения инструмента по переходам и предварительно рассчитывают режимы резания, составляют наладочную карту с размещением инструментов и указанием их шифров, уточняют схему установки, корректируют режимы резания, уточняют схемы и элементы наладки, определяют штучное время, составляют технические задания на проектирование рабочих и контрольных приспособлений и специальных инструментов. Проектирование станочной операции и многоинструментной наладки станка сопровождается расчетами настроечных размеров, действующих сил и ожидаемой точности обработки. Настроечный размер определяет такое положение режущей кромки инструмента относительно рабочих элементов станка и установочных элементов приспособления, которое обеспечивает с учетом явлений, происходящих в процессе обработки, получение выдерживаемого размера в пределах установленного допуска. [33]
 |
Опорные леса в топке котла ТП-80. [34] |
Так как у человека вырабатывается известный навык, привычка, которая облегчает работу, то рабочий должен соблюдать постоянный порядок в размещении инструмента, материалов, деталей. [35]
При вычерчивании схем наладок ( наладочных карт) применяют упрощенное изображение инструментов, державок и суппортов, так как схема наладки должна дать общее представление о плане размещения инструментов, а не об их конструкции. [36]
Установка типа ЛСПК-131 10 ( см. рис. 53) смонтирована на шасси автомобиля ЗИЛ-131А и состоит из лебедки, привода гидронасоса, гидрооборудования, поста управления, стола и стеллажей для размещения инструмента и оборудования устья. Кузов разделен на лебедочный отсек и отсек для оператора. [37]
Проектирование многоинструментной обработки ( наладок) состоит из следующих этапов: 1) составление предварительного плана размещения инструментов по переходам и предварительный расчет режимов резания; 2) компоновка инструментов в наладке; 3) составление схемы наладки, включающей план размещения инструментов, уточнение режимов резания и производительности наладки; 4) конструирование оснастки. [38]
Проектирование многоинструментальной обработки ( наладок) состоит из следующих этапов: 1) составление предварительного плана размещения инструментов по переходам и предварительный расчет режимов резания; 2) компоновка инструментов в наладке; 3) составление схемы наладки, включающей план размещения инструментов, уточнение режимов резания и производительности наладки; 4) конструирование оснастки. [39]
Проектирование многоинструмент-ных наладок состоит из следующих этапов: 1) составления предварительного плана размещения инструментов по переходам и предварительный расчет режимов резания в соответствии с заданным тактом обработки; 2) компоновки инструментов в наладке; 3) составления схемы наладки, включающей план размещения инструментов, и уточнение режимов резания и производительности наладки; 4) конструирования оснастки. [40]
Проектирование мнбгоинструментных наладок состоит из следующих этапов: 1) составление предварительного плана размещения инструментов по переходам и предварительный - расчет режимов резания в соответствии с заданным тактом обработки; 2) компоновка инструментов в наладке; 3) составление схемы наладки, включающей план размещения инструментов, и уточнение режимов резания и производительности наладки; 4) конструирование оснастки. [41]
Значение у т должно быть минимальным. Соображения прочности, необходимость крепления и размещения инструмента и создание направления при движении приводят к тому, что, например, для пресса с усилием 300 - 104 Н минимальное значение т2 при отказе от ползуна ( см. рис. 57) равно 400 кг. [42]
 |
Ящик инструментальный. [43] |
Ящик ( рис. 89) состоит из трех или пяти секций, связанных между собой параллелограммным шарнирным механизмом. Нижняя секция служит для размещения крупногабаритных, верхняя - для размещения малогабаритных инструментов. [44]
Установка деталей производится в разных ступенях кулачков, с базированием по наружной или внутренней поверхности. Разная глубина расположения деталей в кулачках позволяет проще решить вопрос размещения инструментов в позициях головки и на суппорте, а также сохранить постоянство положения упоров для позиций головки, с которой обрабатываются несколько деталей. [45]
Страницы: 1 2 3 4