Размещение - форсунка
Cтраница 3
Азотную кислоту из емкости 1 насосом 2 под давлением впрыскивают в реакционное пространство нитратора 3 через форсунки, расположенные в трех-пяти точках по высоте аппарата. Нитратор представляет собой цилиндрический аппарат адиабатического типа, не имеющий тешюобменных устройств. Размещение форсунок и подачу кислоты регулируют так, чтобы затраты тепла на испарение и разложение азотной кислоты компенсировались теплом, выделяющимся при реакции. Такой способ введения азотной кислоты в Нитратор позволяет обеспечить большой избыток углеводорода по отношению к кислоте во всем объеме реактора, предотвратить возможность образования взрывоопасных смесей, перегревов и слишком глубокого окисления. [31]
Нитрование пропана в промышленности проводится при 430 - 450 С и давлении 7 атм. В поток углеводорода, который проходит через реактор, впрыскивается при хорошем распадении 75 % - ная азотная кислота. Размещение форсунок вдоль реактора и дозировка кислоты регулируются так, чтобы теплота испарения и разложения азотной кислоты компенсировалась теплотой реакции. [32]
 |
Влияние температуры реакции на процесс.| Влияние температуры реакции на средний молекулярный вес смеси полученных нитропарафинов при нитровании пропана азотной кислотой. [33] |
Нитрование пропана в промышленности проводится при 430 - 450 С при 7 ат. В поток углеводорода, который проходит через реактор, впрыскивается при хорошем распылении 75 % - ная азотная кислота. Размещение форсунок вдоль реактора и дозировка кислоты регулируется так, чтобы теплота испарения и разложения азотной кислоты компенсировалась теплотой реакции. [34]
Подаваемый со склада сухой флотационный колчедан из бункера 3 равномерно подается тарельчатым питателем 4 в эжектор 5, куда воздуходувкой 12 нагнетается первичный воздух, увлекающий и распиливающий колчедан. Образующаяся колчедано-воздушная смесь поступает в форсунку, расположенную в нижней части печи 6 под углом 7 к вертикали. Такое размещение форсунки способствует более длительному пребыванию колчедана в печи и равномерному его распределению по объему печи. Для более полного выгорания серы в верхнюю часть печи через фур-мы подается вторичный воздух. [35]
Для преодоления проблем обвала стенок скважины разработана направляющая часть ( первые 30 м буровой колонны) из высокопрочного антимагнитного сплава. Проблема вибрации, вызываемой турбобуром, была решена путем замены его на гидравлическое долото, которое разрушает перед собой породу и обеспечивает продвижение рабочего инструмента вперед без вращения. Кроме того, была изменена конфигурация и размещение форсунок на долоте, что позволило достигнуть максимального разрушения пород с использованием минимального количества бурового раствора. Турбобуры по-прежнему применяются, но только в твердых породах, там, где грунты могут-удерживать турбобуры большого диаметра, передающие высокий крутящий момент, при собственной массе 450 кг. [36]
Генератор газа модели R ( Купер-Бессемер) имеет внешнее расположение цилиндров компрессора, а по концам размещены цилиндры буферов. Цилиндр дизеля состоит из трех частей. Центральная ее часть, образующая камеру сгорания, имеет три отверстия для размещения форсунок. К ей примыкают части с продувочными и выпускными окнами. Для охлаждения цилиндров компрессора и дизеля предусмотрена водяная рубашка. Головки поршней дизеля охлаждаются маслом. С обеих сторон к корпусу СПГГ крепятся цилиндры компрессора. В крышках цилиндров компрессора и в гнездах самих цилиндров размещены автоматические полосовые клапаны. [37]
Механическим форсункам полых колонн, недостаточно описанным в литературе, посвящены обзорные главы VII и VIII. В них рассмотрены вопросы, связанные с оборудованием полых колонн форсунками. Приводимые данные могут быть использованы для выбора типа и характеристик форсунок, а также для решения вопроса о размещении форсунок по ярусам орошения полой колонны. При этом правильный выбор типа и характеристики форсунок, устанавливаемых в концевых аппаратах технологической системы, существенно важен и с точки зрения защиты атмоеферы от вредных выбросов. [38]
 |
Печь для обжига пылевидного колчедана. [39] |
На рис. 3 - 12 изображена схема печного отделения с печью для обжи - Обмиговый га пылевидного колчедана. Поступающий со склада сухой флотационный колчедан из бункера 3 равномерно подается тарельчатым питателем 4 в эжектор 5, куда воздуходувкой 6 нагнетается первичный воздух, увлекающий и распыливающий колчедан. Образующаяся колчедано-воздушная смесь поступает в форсунку, расположенную в нижней части печи 7 под углом 7 к вертикали. Такое размещение форсунки способствует более длительному пребыванию колчедано-воздушной смеси в печи и равномерному распределению ее по сечению печи. Для более полного выгорания серы из колчедана в верхнюю часть печи через фурмы подается вторичный воздух. Сопла фурм установлены под углом 15 к горизонту. [40]
 |
Полый мокрый скруббер. [41] |
В качестве аппаратов второй ступени очистки отработанных газов наибольшее распространение получили полые мокрые скрубберы, в которых жидкость распыливается с помощью механических форсунок грубого распыла. Схема такого скруббера приведена на рис. VIII-23. Полый скруббер выполняется в виде вертикального цилиндра с коническим днищем. Запыленные газы вводятся тангенциально через одно окно или радиально подаются равномерно по окружности. Окна расположены по окружности внизу цилиндрической части скруббера. Выйдя из распределительных окон, газы поднимаются вверх и, соприкасаясь с распыленной жидкостью, очищаются и отводятся в атмосферу. Жидкость распыливается механическими форсунками грубого распыла, расположенными по окружности под определенным углом к горизонтальной плоскости на расстоянии 1 5 - 2 м от верха скруббера. Такое размещение форсунок позволяет создать зону сепарации, необходимую для выделения капель из потока газов. Иногда форсунки располагают по высоте скруббера в один или несколько ярусов, при этом факелы распыла направлены сверху вниз. Жидкость собирается в коническом днище. Для предотвращения попадания жидкости в распределительный газовый канал над окнами по всей окружности делается козырек. В конусе скруббера имеется дополнительный сливной штуцер, чтобы жидкость не могла проникнуть в газоход в случае засорения сливной линии. [42]
Страницы: 1 2 3