Cтраница 4
Схема обработки вилок на четы-рехпозиционном агрегатном станке. [46] |
На рис. 137 показана схема базирования и размещения деталей типа вилок при обработке на многошпиндельном агрегатном станке с четырехпозиционным столом. Призмы смонтированы так, что могут одновременно зажимать две крайние или одну среднюю деталь. [47]
Поэтому необходимо использовать более надежные способы выбора размещения деталей на подвеске и решать вопросы, связанные с распределением тока на покрываемой поверхности. Надежным методом экспериментального подбора является моделирование и расчет всех параметров ванн. [48]
В обоих случаях необходимо соблюдать основные правила размещения деталей АЭП для получения хороших температурных режимов работы узлов прибора. Для этой цели все сильно нагревающиеся элементы АЭП должны быть сконцентрированы в одном месте либо отделены от других частей схемы тепловыми экранами. Нагревающиеся элементы должны располагаться в верхней части конструкции. Тем самым создаются условия для их охлаждения конвекционными потоками воздуха и в то же время не нагреваются другие элементы схемы. В корпусе и шасси АЭП должны быть предусмотрены вентиляционные отверстия. Внешние и внутренние части радиаторов и тепловых экранов следует зачернить. Для лучшего охлаждения трансформаторов между обмотками трансформатора прокладываются металлические экраны, используемые в качестве электростатических экранов между обмотками. [49]
Последовательность операций гибки детали. [50] |
Сборка элементов конструкции под электросварку состоит в размещении деталей в порядке, указанном на чертеже, с предварительной выверкой их и скреплением между собой сборочными струбцинами, болтами или прихватками сваркой. [51]
В переменного тока в течение 1 мин; размещение деталей и их монтаж должны быть удобными для осмотра и ремонта, конструкция аппарата - эстетичной и удобной для пользования. [52]
Стандартный контур зацепления автосцепки ( в скобках даны размеры, облегчающие построение контура. [53] |
Приливы и отверстия в кармане корпуса служат для размещения деталей механизма и правильного их взаимодействия. Серповидный прилив 2 ( рис. 18) вверху на внутренней стенке малого зуба ограничивает перемещение замка внутрь кармана. Нижняя часть прилива переходит в полочку 5, на которую опирается верхнее плечо предохранителя. В стенке корпуса со стороны малого зуба имеется отверстие 11 с приливом снаружи для размещения толстой цилиндрической част стержня валика подъемника, а со стороны большого зуба - отверстие 8 для тонкой цилиндрической части стержня. Рядом с этим отверстием находятся приливы 6 и 7, которые служат опорами для подъемника, а выше - цилиндрический шип - / для навешпьйнпя ишкоч - рж. [54]
В тонкопленочных схемах достигается значительно более высокая плотность размещения деталей, чем в микромодульных. Кроме того, тонкопленочные элементы допускают возможность их изготовления по заданным номиналам и характеристикам с высокой степенью точности. Параметры тонкопленочных элементов мало изменяются в зависимости от внешних условий. Производство тонкопленочных схем допускает высокую степень автоматизации. [55]
В практике проектирования подвесочных устройств выработаны рекомендации по размещению деталей. Например, для плоских рядом располагаемых деталей расстояния принимают небольшими: 15 - 30 мм. При однорядном размещении цилиндрических деталей на подвесках для декоративного хромирования их располагают на расстоянии 1 - 2 диаметров, а для твердого хромирования - 2 - 3 диаметров. Для электролитов с иной рассеивающей способностью эти расстояния могут быть другими. [56]
В практике проектирования подвесочных устройств выработаны рекомендации по размещению деталей Например, для плоских рядом рас полагаемых деталей расстояния при нимагот небольшими: 15 - 30 мм. При однорядном размещении цилиндрических деталей па подвесках для декоративного хромирования их рас полагают на расстоянии 1 - 2 диаметров, а для твердого хромирования - 2 - 3 диаметров. Приведенные данные носят ориеит. [57]