Размол - материал
Cтраница 3
При этом происходит испарение остаточной влаги из поступивших на размол материалов и влажность воздуха повышается; в некоторых случаях водяные пары конденсируются, вследствие чего замазываются решетки мельницы. Для предотвращения этого помольные установки оборудуются аспирационными устройствами, непрерывно засасывающими через работающую мельницу воздух для удаления из нее водяных паров и мелкодисперсной пыли. Засасываемый из помещения цеха воздух, проходя через мельницу, захватывает тонкоизмельченную часть материала. В зависимости от конструкции аспирационной коробки запыленность аспирацион-ного воздуха составляет 60 - 350 г / м3, что значительно превышает запыленность газов, отходящих из сушильных барабанов; температура отходящего воздуха 70 - 120 С. На действующих цементных заводах электрофильтры эксплуатируются без предварительной ступени очистки, а в ряде случаев в сочетании с пылеуловителями других типов. [31]
Однако энергия Es - не вся энергия, требуемая для размола материала. [32]
Пыль может поступать в воздух производственных помещений при процессах дробления и размола материала, а также при просеивании и транспортировании сыпучих веществ. Большое количество пылн образуется при обработке изделий на абразивных, войлочных и матерчатых кругах, на всевозможных механических станках и при других операциях. [33]
Процесс утилизации осадков основан на получении из них в результате прокалки и размола материалов, близких по составу к коричневым железооксидным пигментам. Контейнеры с осадком, содержащим более 70 % железа, накапливаются на площадке для обезвоженного осадка. [34]
 |
Зерновой состав продуктов измельчения некоторых материалов в мельнице Пульвокрон РС38. [35] |
Такие мельничные установки вместе с сепаратором, регулируемым в широких пределах, по данным фирмы допускают размол материалов мягких и средней твердости до тонины от 100 % 1000 мк до 100 % 2 мк со средней величиной частиц от 500 до 0 5 мк. [36]
Таким образом, гипотеза В. Л. Кирпичева ( гипотеза объемов) применима при дроблении, а гипотеза Риттингера ( гипотеза поверхностей) - при размоле материалов. [37]
При небольшом числе оборотов мельницы центробежная сила настолько незначительна, что шары падают с небольшой высоты, следовательно, живая сила слишком мала для того, чтобы производить размол материала. [38]
Принципиально возможны следующие способы формовки катализаторов и носителей; коагуляция в капле, экструзия, таблетиро-вание, вмазывание пасты, гранулирование на тарельчатом грану-ляторе, сушка в распылительной сушилке, размол материала. Формовку материала коагуляцией в капле и сушкой в распылительной сушилке широко используют при изготовлении осажденных катализаторов, что будет рассмотрено ниже. Наиболее универсальными методами являются экструзия пасты и таблетирование. [39]
Принципиально возможны следующие способы формовки катализаторов и носителей: коагуляция в капле, экструзия, таблетиро-вание, вмазывание пасты, гранулирование на тарельчатом грану-ляторе, сушка в распылительной сушилке, размол материала. Формовку материала коагуляцией в капле и сушкой в распылительной сушилке широко используют при изготовлении осажденных катализаторов, что будет рассмотрено ниже. Наиболее универсальными методами являются экструзия пасты и таблетирование. [40]
Здесь он подхватывается потоком воздуха ( газов), выбрасывается вверху трубы 2 через сопло 3 и, ударяясь об отбойную плиту 4, измельчается. Частичный размол материала происходит также во время движения его по направляющей трубе вследствие удара частиц друг о друга и трения частиц о стенки трубы. Продукт, получающийся в результате размола, подвергается в пневматической мельнице двойной сепарации. Первичная сепарация происходит в камере размола, где после удара частиц о плиту более грубые фракции выпадают из потока и направляются обратно к началу направляющей трубы. Готовый продукт из сепаратора поступает в циклон, где улавливается и направляется в бункеры. [41]
Отсюда следует, что при измельчении материала определенной средней крупности ( D idem) с одинаковыми постоянными степенями измельчения на каждой стадии ( г const), работа измельчения пропорциональна степени измельчения минус единица. При размоле материала различной средней крупности, но с одинаковой степенью измельчения работа измельчения обратно пропорциональна средней крупности исходного материала. [42]
Отсюда следует, что при измельчении материала определенной средней крупности ( D idem) с одинаковыми постоянными степенями измельчения на каждой стадии ( r const), работа измельчения пропорциональна степени измельчения минус единица. При размоле материала различной средней крупности, но с одинаковой степенью измельчения работа измельчения обратно пропорциональна средней крупности исходного материала. [43]
Отсюда следует, что при измельчении материала определенной средней крупности ( D idem) с одинаковыми постоянными степенями измельчения на каждой стадии ( г - const), работа измельчения пропорциональна степени измельчения минус единица. При размоле материала различной средней крупности, но с одинаковой степенью измельчения работа измельче ния обратно пропорциональна средней крупности исходного материала. [44]
 |
Диаграмма помола трубной мельницы ( размером 3 2x15 м. [45] |
Страницы: 1 2 3 4