Тонкий размол
Cтраница 3
Фосфоритная мука получается при тонком размоле фосфоритов. Так как она содержит малорастворимую соль Са3 ( РО4) 2, то усваиваться растениями может только на кислых почвах - подзолистых и торфяных. Усвоению благоприятствует тонкость помола, а также внесение ее в почву совместно с кислыми удобрениями, например с ( NH4) 2SO4 или навозом. [31]
Фосфоритная мука получается при тонком размоле фосфоритов. Так как она содержит малорастворимую соль Са3 ( РО4) 2, то усваиваться растениями может только на кислых почвах - подзолистых и торфяных. Усвоению благоприятствует тонкость помола, а также внесение ее в почву совместно с кислыми удобрениями, например с ( NH SOj или навозом. [32]
Коллоидная сера получается при тонком размоле твердой серы и последующем добавлении веществ, способствующих ее смачиванию. Такая сера применяется для опыления растений в целях защиты их от вредителей. [33]
Как известно, при очень тонком размоле углей зола топлива отделяется и поэтому в мелких частицах не содержится. Имея в виду также то, что в процессе приготовления угольной пыли топливо подсушивается, в расчетах принято, что в процесс горения вступают топливные частицы, состоящие только из горючей массы. [34]
С, после чего производят тонкий размол с сепарацией. При термообработке разрушаются гидроокиси, карбонаты, удаляется вода, выгорают органические примеси, в результате улучшается цвет и повышаются антикоррозионные свойства пигментов. [35]
Фосфориты после предварительного измельчения подвергаются тонкому размолу с целью получения фосфоритной муки, которая применяется в качестве удобрения и служит исходным материалом для получения других фосфатных удобрений и солей, в частности суперфосфата. [36]
 |
Коллоидная мельница для мокрого помола.| Коллоидная мельница для мокрого помола. [37] |
Коллоидные мельницы применяют не только для тонкого размола и получения коллоидных суспензий, но и для диспергирования, эмульгирования и приготовления гомогенных растворов. [38]
Хотя фосфоритная мука вполне эффективна при тонком размоле, установленном стандартом ( 0 18 мм), некоторые фосфориты показывают значительное дальнейшее повышение эффективности при более тонком помоле, например 0 05 мм и меньше. Поэтому необходимо дифференцировать требования к степени измельчения фосфоритов разных месторождений. [39]
Предварительная обработка материалов, дробление их, тонкий размол, просев, дозировка, приготовление сухой смеси и приготовление замеса производятся так же, как и аналогичные операции при производстве электродных покрытий. [40]
Суспензию целлюлозных волокон в воде направляют на тонкий размол с целью увеличения поверхности волокна и придания большей мягкости и эластичности. [41]
Основным требованием при сухой обработке массы является тонкий размол глины. Так как глину с карьерной влажностью в 20 % и выше размолоть невозможно, то ее предварительно подсушивают. Она должна быть просушена равномерно по всей массе, гв противном случае возникают затруднения при размоле и регулировке увлажнения. [42]
Природный ИЗЕССТНЯК и мрамор обычно подвергают сушке, грубому и тонкому размолу с воздушной сепарацией, а в ряде случаев - тонкому измельчению в струйных мельницах. Для получения обогащенного природного мела добытый из залежей природный мел измельчают на бегунах или в шаровых мельницах, суспендируют в воде и подвергают отмучиванию в гид-роотстойниках, установленных последовательно на разных уровнях. Это дает возможность получать в каждом отстойнике мел различной степени дисперсности. Мел, осевший на дно отстойников, фильтруют для удаления воды и высушивают. В некоторых случаях операции отмучивания совмещают с химической отбелкой. Осажденный мел получают из побочлых продуктов производства других химических веществ или непосредственно из известняка, который дробят и обжигают в печи. Полученную известь гасят водой и пропускают через нее двуокись углерода или добавляют карбонат натрия. [43]
Природный известняк и мрамор обычно подвергают сушке, грубому и тонкому размолу с воздушной сепарацией, а в ряде случаев - тонкому измельчению в струйных мельницах. Для получения обогащенного природного мела добытый из залежей природный мел измельчают на бегунах или в шаровых мельницах, суспендируют в воде и подвергают отмучиванию в гидроотстойниках, установленных последовательно на разных уровнях. Это дает возможность получать в каждом отстойнике мел различной степени дисперсности. Мел, осевший на дно отстойников, фильтруют для удаления воды и высушивают. В некоторых случаях операции отмучивания совмещают с химической отбелкой. Осажденный мел получают из побочных продуктов производства других химических веществ или непосредственно из известняка, который дробят и обжигают в печи. Полученную известь гасят водой и пропускают через нее двуокись углерода или добавляют карбонат натрия. [44]
После промывки полученный пигмент фильтруют, сушат и подвергают тонкому размолу с сепарацией. [45]
Страницы: 1 2 3 4