Механический размол - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Мудрость не всегда приходит с возрастом. Бывает, что возраст приходит один. Законы Мерфи (еще...)

Механический размол

Cтраница 2


Металлические порошки, предназначенные для изготовления металлокерамических изделий, получают различными методами: восстановлением окислов металла, электролизом водного раствора солей, термической диссоциацией соединений типа Men ( CO) m, распылением расплавленного металла струей газа или жидкости, механическим размолом в вихревых мельницах.  [16]

Лигнин механического размола ( ЛМР), или лигнин молотой древесины ( НМД), называемый также лигнином Бьеркмана, в настоящее время считают наиболее близким к природному препаратом лигнина. Этот препарат извлекают из тонко размолотой древесины нейтральными растворителями в отсутствие кислотных катализаторов.  [17]

Опубликовано 164 ] подробное описание промышленного производства алюмосиликатного катализатора на заводе фирмы Девисон в Лейк-Чарльзе, где применяется второй из описанных выше процессов. Этот способ вытеснил ранее применявшийся механический размол высушенного катализатора; одновременно значительно повышается стойкость готового катализатора к истиранию.  [18]

Установлено, что теплота реакции чистого гексагонального графита с калием равна - 84 1 0 3 кал / г. Если же образец графита содержал 33 % ромбоэдрической формы, то теплота реакции была больше и составляла - 88 1 1 1 кал / г. Учитывая количество ромбоэдрической модификации в образце, авторы подсчитали, что при превращении ее в гексагональную модификацию выделяется теплота, равная 140 40 кал / г-атом. По-видимому, в этих расчетах необходимо учитывать энергию, поглощенную графитом при механическом размоле. Однако авторы считают, что величина запасенной энергии в дефектах решетки ниже, чем измеренные значения.  [19]

Каждый пучок или фибрилла целлюлозы состоят из многочисленных микрокристаллов, соединенных между собой макромолекулами целлюлозы. Эти макромолекулы переходят из одного мнкрокристалла в другой, образуя переплетения, в результате чего отдельные микрокристаллы целлюлозы связаны между собой химическими [ ( 1 - - 4) - 3-глюко-зидными ] связями. Механический размол волокнистой целлюлозы в воде проводят в тех случаях, когда требуются более длинные фибриллы, однако энергии, необходимой для полного разрушения аморфной фракции и выделения микрокр исталлов из исходных препаратов целлюлозы, при механическом размоле недостаточно.  [20]

21 Влияние давления прессования на плотность брикетов.| Зависимость относительного объема от давления прессования. 1 - ЖГр1. 2 - ЖГрШ11Хр1ГО 5. [21]

В этом случае присутствие частиц легирующих элементов в железном порошке затрудняет его уплотнение, что связано с различием упругого последействия порошка железа и легирующих добавок. Наиболее сильное влияние на остаточную пористость сырых прессовок оказывает порошок хрома, что объясняется высоким модулем упругости металлического хрома, его значительной твердостью и условием получения порошка хрома. При механическом размоле металлического хрома происходит наклеп частиц.  [22]

23 Зависимость катодной поляризации. [23]

Этим и объясняется благоприятное действие добацки на дисперсность и ВПТ хромового порошка. Порошок, полученный механическим размолом компактного i металлического хрома, представляег собой смесь ломаных кусков различной величины.  [24]

К реакциям физической деструкции относятся реакции термической, механической, фотохимической ( под действием световой энергии, особенно УФ-излучения) и радиационной деструкции. Термическая деструкция лигнина происходит при пиролизе древесины с получением из лигнина низкомолекулярных фенолов. Механическая деструкция осуществляется при получении лигнина механического размола, а также наблюдается при производстве различных видов древесной массы и при размоле древесины в производстве древесных плит.  [25]

Многочисленными исследованиями было показано, что фиб-ри Ллярная структура характерна для стенок клеток всех растений. В то время как аксиальные филярные элементы строения разделяются при механическом размоле, радиальные зоны в волокне выявляются больше в химических реакциях и при растворении. Наиболее известными являются дырчатые шайбы, которые образуются при осторожном растворении волокнистого ксантогената целлюлозы.  [26]

Каждый пучок или фибрилла целлюлозы состоят из многочисленных микрокристаллов, соединенных между собой макромолекулами целлюлозы. Эти макромолекулы переходят из одного мнкрокристалла в другой, образуя переплетения, в результате чего отдельные микрокристаллы целлюлозы связаны между собой химическими [ ( 1 - - 4) - 3-глюко-зидными ] связями. Механический размол волокнистой целлюлозы в воде проводят в тех случаях, когда требуются более длинные фибриллы, однако энергии, необходимой для полного разрушения аморфной фракции и выделения микрокр исталлов из исходных препаратов целлюлозы, при механическом размоле недостаточно.  [27]

При интенсивном размоле рентгенограмма кристаллической структуры исчезает и появляется рентгенограмма аморфной целлюлозы. Однако получение гидратцеллюлозы способом механического размола сопровождается значительной деструкцией. Возрастает медное число целлюлозы и уменьшается вязкость растворов. По-видимому, при размоле происходит гидролитическая, окислительная и, главным образом, механическая деструкция. После длительного размола целлюлоза может полностью растворяться в водных растворах гидроксида натрия.  [28]

Методика приготовления суспензий применяется, по-видимому, наиболее широко. Она проста, требует небольших количеств материала и вызывает минимум изменений в образце. Для смешивания образца с порошкообразным носителем могут применяться три процедуры: механический размол, вымораживание и осаждение из раствора в летучем растворителе. Последние две методики рекомендуется применять при малых количествах образца. Имеются и более сложные способы приготовления образцов, позволяющие получать спектры одного микрограмма вещества или даже менее. Эти методики требуют микропресс-форм и специальных конденсоров излучения.  [29]

Так, Яйме, Кронерт и Нейхауз [447] изучали действие ультразвука на целлюлозные волокна по сравнению с высокочастотными механическими колебаниями и показали, что ультразвук с частотой 20 - 3000 кгц разрыхляет структуру волокна, увеличивает степень его набухания и обезвоживания. Механическая прочность бумаги, изготовленной из таких целлюлоз, повышается, особенно прочность к раздиранию. Аналогично действуют и высокочастотные механические колебания. Ивасаки, Линдберг и Мейер [448] считают, что общая картина изменений структуры волокна под действием ультразвука в водной среде сходна с изменениями структуры волокон при механическом размоле. При этом происходят глубокие изменения морфологической структуры волокон, приводящие к сдвигам во вторичной клеточной стенке, отрыву крупных кусков от первичной стенки, затем к набуханию вторичной стенки и ее дефибриллированию. В работе Сафоновой и Клен-ковой [449, 450] при изучении микрофотографий волокон, подвергнутых ультразвуковому воздействию в воде, показано, что имеются и другие, более глубокие нарушения в структуре волокна, которое становится пронизанным целой сетью многочисленных поперечных каналов. Отмечается [457], что волокна ранней древесины и волокна, не подвергавшиеся высушиванию, более восприимчивы к действию ультразвука.  [30]



Страницы:      1    2