Cтраница 1
Круги Эйлера. [1] |
Разновидность испытания, проводимого для контроля качества объекта, называют контрольным испытанием. [2]
Разновидностью испытаний на отслаивание является испытание поднимающимся барабаном, в основном используемое в США для определения прочности соединения обшивки с сотовым заполнителем трехслойных и иных конструкций. [4]
Разновидностью испытаний на водопоглощение является определение кажущейся пористости силикатных материалов. Известно, что любые материалы, а силикатные особенно, могут иметь как сообщающиеся друг с другом ( сквозные), так и несообщающиеся друг с другом ( замкнутые) поры. Совокупность всех этих пор носит название истинной ( закрытой) пористости. [5]
Наиболее чувствительной разновидностью испытания на описанном выше приборе для выявления наличия скачков при трении является испытание с малыми давлениями в контакте как с поворотом, так и без поворота коротких образцов. Такие испытания по величине удельных давлений ближе соответствуют условиям, обычным для практического применения испытанных сплавов. [6]
Это разновидность испытаний на срез, но проводимых на пластинах ( листовых образцах); определяют напряжение, необходимое для пробивания дырок T. [7]
Зависимость между твердо стью по Бринелю и пределом прочности стали 40ХНМА.| Зависимость между твердостью по Бринелю и пределом прочности алюминиевого сплава Д16. [8] |
Как разновидность испытания по методу Роквелла следует отметить определение твердости при нагрузках 150, 300 и 450 н ( 15, 30 и 45 кГ) алмазным конусом или шариком диаметром 1 588 мм, проводящееся на приборах Суперроквелл. [9]
В любую разновидность испытаний и контроля, как правило, входят, в качестве составной части, технические экспериментальные операции, основанные на измерениях, целью которых является информация о параметрах отдельных экземпляров ( проб) продукции. Анализируя содержание разнообразных видов испытаний и контроля, легко придти к выводу о том, что почти все эти технические экспериментальные операции, осуществляемые при любых испытаниях и контроле продукции, прямо связаны с метрологическими принципами. Степень правильности результатов подобных экспериментальных операций может определяться только на основе принципов метрологии. Все остальные факторы разнообразных видов испытаний и контроля не связаны с физическими экспериментами, направленными на определение количественных характеристик параметров конкретного материального объекта. [10]
Схема испытаний на динамическую вязкость разрушения с использованием поперечного ( о и продольного ( б клина.| Схема испытаний на динамическую вязкость разрушения. [11] |
Существует несколько разновидностей испытаний материалов на динамическую трещиностойкость ( вязкость) разрушения. Одна из них реализуется на маятниковом копре. При разрушении образца с предварительно наведенной усталостной трещиной записываются осциллограммы нагрузка - время или нагрузка - деформация. Для проведения эксперимента с помощью этого метода необходимо использовать осциллограф, позволяющий фиксировать быстропротекающие процессы. Нагрузка, приложенная к образцу, фиксируется тензодатчиками, расположенными на опорах копра, на образце или на ноже маятника. [12]
Существует большое число разновидностей испытаний. Они классифицируются по различным признакам. По назначению испытания делятся на исследовательские, контрольные, сравнительные и определительные. Но уровню проведения различают следующие категории испытаний: государственные, межведомственные и ведомственные. По виду этапов разработки испытуемой продукции различают предварительные и приемочные испытания. В зависимости от вида испытаний готовой продукцииих подразделяют на квалификационные, приемосдаточные, периодические и типовые. [13]
Испытание на длительную прочность есть разновидность испытания на ползучесть, при котором испытуемый образец доводится до разрушения. Задача сводится к определению времени, необходимого для разрыва образца при заданных напряжениях и температуре, а также к определению остаточного удлинения и поперечного сужения при разрыве. [14]
Данный метод испытаний представляет собой разновидность испытаний на растяжение, при котором образец растягивается в коррозионной среде с постоянной скоростью полной деформации до разрушения. Корреляция этого метода испытаний с практической ситуацией менее очевидна, однако фактически в эксплуатационных условиях и во всех типах испытаний на сероводородное растрескивание субкритический рост трещины происходит в условиях медленной динамической деформации в ее вершине, скорость деформации зависит от уровня начальных напряжений и предела текучести материала. [15]