Разновидность - процесс
Cтраница 2
 |
Принципиальная технологическая схема установки очистки отходящих газов по процессу Бивон. [16] |
Разновидностью процесса Бивон является процесс БСР - Селектокс [19], первая ступень которого идентична процессу Бивон. На второй ступени вместо установки Стретфорд применяют каталитические реакторы. Используемый катализатор Селектокс имеет высокую избирательность к сероводороду и обеспечивает проведение процесса при более низких температурах. [17]
Разновидностью процесса анодирования является технологический процесс, известный под названием эмата-лирования, в результате которого на поверхности металла образуются непрозрачные эмалеподобные пленки, обладающие рядом ценных свойств. [18]
Разновидностью процесса депарафинизации отстоем является коагуляционное осаждение. При этом процессе в депарафшшруемом растворе проводят коагуляцию третьего компонента, который захватывает взвешенные в растворе частицы парафина и этим способствует удалению их из раствора. [19]
Разновидностью процесса полимеризации в растворителе является полимеризация в разбавителе, растворяющем мономер, но не растворяющем полимер. При таком способе полимеризации по достижении определенной степени полимеризации макромолекулы полимера перестают растворяться в растворителе и выпадают в осадок. В данном случае реакция передачи цепи с участием растворителя менее ясно выражена, чем при полимеризации в растворителе, даже при высокой реакционной способности разбавителя. Молекулярный вес полимера при полимеризации в разбавителе выше, чем в описанном выше процессе, когда растворитель растворяет и полимер и мономер. Рост макромолекул продолжается в набухшем полимере, выпавшем в осадок. Полидисперсность полимера по молекулярному весу также снижается. [20]
 |
Схема устройства печи с молибденовым нагревателем.| Схема конвейерной печи для спекания железных изделий. [21] |
Разновидностью процесса спекания является процесс горячего прессования. [22]
 |
Устройство для съема готовых стержней. j. [23] |
Разновидностью процесса изготовления стержней по нагреваемой оснастке является изготовление оболочковых стержней. На поверхности ящика образуется прочная песчаная корочка ( 6 - 8 мм), неиспользованная смесь высыпается обратно в расходный бункер. Крупные стержни с целью упрочнения засыпаются наполнительной смесью. Наполнительная смесь состоит из крупного песка с минимальным количеством связующего. [24]
Разновидностью процесса полимеризации в растворителе является полимеризация в разбавителе, растворяющем мономер, но не растворяющем полимер. При таком способе полимеризации по достижении определенной степени полимеризации макромолекулы полимера перестают растворяться в растворителе и выпадают в осадок. В данном случае реакция передачи цепи с участием растворителя менее ясно выражена, чем при полимеризации в растворителе, даже при высокой реакционной способности разбавителя. Молекулярный вес полимера при полимеризации в разбавителе выше, чем в описанном выше процессе, когда растворитель растворяет и полимер и мономер. Рост макромолекул продолжается в набухшем полимере, выпавшем в осадок. Полидисперсность полимера по молекулярному весу также снижается. [25]
Разновидностью процесса литья по газифицируемым моделям является так называемая магнитная формовка. Сущность ее состоит в том, что вместо кварцевого песка используют чугунную дробь. Форму во время заливки металла помещают в силовое магнитное поле, которое связывает частицы дроби между собой. После затвердевания отливки магнитное поле снимается, форма легко разрушается. [26]
Современной разновидностью процесса является пиролиз как дистиллатных, так и остаточных продуктов в кипящем слое кокса или минеральных теплоносителей. В этом, так называемом термоконтактном способе газификации жидкого сырья, нагрев сырья производится в результате соприкосновения с предварительно нагретым твердым теплоносителем. Для снижения коксообразования и увеличения выхода этилена в реакционное пространство подается до 75 вес. [27]
Разновидностью процесса полимеризации при высоком давлении является полимеризация в растворе при 1000 ат и 190 С. В качестве растворителей применяют смесь бензола и воды. Катализатором полимеризации является кислород; расход его составляет 0 0002 % на подаваемый этилен. Продукты реакции, выходящие из реактора, разделяют в сепараторе. Этилен возвращается в цикл, а жидкие продукты поступают на перегонную установку для отделения воды и бензола. [28]
Разновидностью процесса двухстороннего таблетирования является использование так называемой плавающей матрицы ( рис. 10.4 0), имеющей возможность перемещаться в осевом направлении. При применении плавающей матрицы возникающие при прессовании силы трения действуют не только на таблетку, но и на пружину 3, перемещая матрицу в сторону движения прессующего пуансона. При двухстороннем таблетировании достигается более равномерное уплотнение, а следовательно, более высокое качество таблеток. [29]
Разновидностью процесса производства полиэтилена при высоком давлении является производство так называемого линейного полиэтилена низкой плотности ( ЛПЭНП), представляющего собой сополимер этилена с высшими а-олефинами. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5