Разновысотность
Cтраница 3
При шлифовании шатунов с производительностью 24 шатуна в минуту ( с одной стороны) обеспечивается чистота поверхности по 8-му классу, непараллельность двух шлифованных поверх-ностей до 0 02 мм на длине шатуна и разновысотность торцов большой и малой головок шатуна с точностью 0 04 мм. Общий снимаемый припуск за один оборот стола может достигать 3 мм. Станки целесообразно применять и при снятии меньших припусков 0 5 - 1 5 мм при обработке маложестких деталей или металлов, склонных к прижогам и трещинам. [32]
 |
Основные элементы агрегатных станков. [33] |
При обработке на агрегатно-расточных станках по второй ( рис. 14, б) и четвертой ( рис. 14, г) схемам на несоосность обрабатываемых поверхностей кроме погрешностей геометрических параметров станка, перечисленных при рассмотрении первой схемы, влияют: погрешности деления поворотного стола и установки головок по углу; разновысотность осей двух пар номинально соосных шпинделей; нестабильность фиксации делительного стола; непересечения осей головок с осью поворота делительного стола; неперпендикулярность оси поворота делительного стола к осям шпинделей; погрешность деления поворотного стола. [34]
Разновысотность шарошечного долота определяется отклонением одноименных точек трех шарошек одной относительно другой, измеренным вдоль оси резьбы ниппельной части. Разновысотность долота ( ГОСТ 20692 - 73) - это разность уровней расположения шарошек относительно его упорного торца, ограниченная допустимыми отклонениями. Для трехшарошечных долот диаметром 215 9 мм разновысотность шарошек не должна превышать 0 9 мм. Обозначим разновысотность через исходное звено РА - расстояние между крайними точками калибрующих конусов шарошек секций I и II в направлении оси резьбы долота. [35]
Отсутствие сборочных штифтов в стыках между секциями позволяет автономно обеспечивать в пределах допуска разновысотность шарошек долота при сборке вследствие относительного перемещения секций в направлении оси долота. Минимальная разновысотность шарошек, полученная при сборке долота, позволит снизить трудоемкость токарной обработки ниппеля, уменьшить неравномерность припуска. [36]
На качество монтажа ИС с полужесткими выводами влияет раз-новысотность контактных площадок, материал и класс обработки поверхности подложки, число выводов ИС. Допустимая разновысотность контактных площадок около 5 мкм, поэтому контактные площадки, полученные трафаретной печатью, требуют применения методов выравнивания. [37]
ОВ, влияющее на качество сборки перевернутых кристаллов при их посадке на жесткую подложку. Фактически требуется разновысотность не ниже ( 1 - 2) мкм при высоте выступа до 50 мкм. [38]
 |
Схема базирования секций по плоскости двугранного угла и двум штифтам, один из которых срезанный. [39] |
Для того чтобы иметь правильную информацию о диаметре долота, необходимо предварительно измерить радиальное и осевое биения, а затем определить диаметр долота. Размерные цепи разновысотности также отличаются многозвенностью. Допуск на разновместность составляет 0 9 мм, радиальное биение шарошки может находиться в пределах 0 4 мм, а осевое биение 0 7 мм; таким образом, суммарное влияние их будет значительным. Следовательно, на компенсацию разновысотности, обусловленной погрешностями изготовления деталей долота и их монтажа, остается незначительная часть допуска. [40]
Следствием разновысотности шарошек является преимущественная передача всей нагрузки, приложенной к долоту, на шарошки, которые расположены ближе к забою скважины. Устранение причин разновысотности шарошек относится преимущественно к области организации и контроля сборки секций долот. [41]
При обработке ниппельной части долото базируют по плоскости, проходящей через вершины трех шарошек и центру по диаметру долота. Такой схемой базирования разновысотность устраняется, но при этом долото поворачивается так, что его ось оказывается повернутой относительно оси вращения шпинделя. Это вызывает существенное изменение припуска по пути резца при обработке ниппельной части. На этой же операции обеспечивается и требуемое совпадение оси диаметра долота относительно оси резьбы ниппельной части. [42]
Однако абразивные зерна расположены на различной высоте. Чем больше степень разновысотности зерен, тем меньшее количество зерен принимает участие в резании. [43]
Заданная разновысотность достигается методом пригонки при обработке ниппельной части. Однако при этом часть разновысотности, обусловленная радиальным биением шарошки относительно цапфы остается нескомпенсированной. [44]
 |
Схема деформации вала при разновысотности подшипников. [45] |
Страницы: 1 2 3 4