Разнодлинность

Cтраница 1

Разнодлинность в некоторой степени может нивелироваться технологическим натягом армирующего однонаправленного наполнителя при намотке изделий. Так, принято, чтобы этот натяг составлял 7 - 10 % от разрушающего напряжения при разрыве. Кроме того, наличие натяга способствует более плотной укладке наполнителя и повышению объемной степени армирования. [1]

Обычно наименьшая ориентация и наибольшая разнодлинность цепей приходится на аморфные ( неупорядоченные) участки структуры. [2]

Таким образом, эти результаты позволяют утверждать, что разнодлинность отрезков цепей не столь уж велика. Ниже мы увидим, что большому числу сильно изогнутых цепей просто некуда втиснуться, прослойки должны были бы разбухнуть, приобрели бы бочкообразную форму, чего не следует как из ЭМ снимков, так и из данных малоугловой рентгеновской дифракции. Исследования методом ЯМР нагруженных полимеров также показывают, что при упругом растяжении ориентированных полимеров узкая компонента вымораживается уже при удлинениях - 8 % для ПВС-волокон и - 15 % Для ПКА. Если бы ориентированные волокна содержали значительное число складок или в них была бы значительная дисперсия длин отрезков макромолекул в неупорядоченных областях, то столь полного механического стеклования вряд ли можно было бы добиться. [3]

Схема строения ориентированного аморфно-кристаллического полимера. [4]

Важно подчеркнуть, что в аморфных областях распрямлен-ность молекул значительно ниже, чем в кристаллических; имеет место также разнодлинность участков молекул в этих областях. [5]

Если в кристаллитах все молекулы распрямлены и упорядочены, то в прослойках, несомненно, существует значительный беспорядок: имеет место разнодлинность отрезков молекул в зонах прослоек, их разброс по ориентациям, конформа-циям. [6]

В случае использования органических армирующих нитей, ограниченно набухающих в компонентах связующих до их отверждения, происходящие процессы релаксации и ограниченной ползучести под натягом являются важным фактором исключения разнодлинности. [7]

В процессе ориентационной вытяжки разнодлинность молекул в аморфных прослойках уменьшается. [8]

Имеющиеся экспериментальные данные позволяют определить некоторые из этих величин. Как мы видели выше, прямым свидетельством разнодлинности участков макромолекул являются исследования по упругому нагружению ориентированных полимеров. Само собой разумеется, реальные, низкие значения разрывных прочностей и модулей упругости служат доказательством этого утверждения. ИК-спектроскопические исследования по определению истинных усилий на сегментах макромолекул и ЯМР-данные по механическому стеклованию полимеров позволяют в принципе получить кривые распределения длин отрезков цепей. Поскольку, однако, сведения по этому вопросу отсутствуют, рассмотрим его качественно. [9]

Ар и / тр i позволяет сделать заключение: субмикроскопические трещины образуются при разрыве аморфных прослоек. После того, что уже говорилось об этих прослойках ( об их податливости, о разнодлинности участков молекул внутри них) как причине появления перенапряженных молекул, сделанный вывод достаточно подготовлен. [10]

Итак, вышеприведенные данные позволяют утверждать, что число молекул в неупорядоченных областях должно быть значительным, по-видимому, не менее 80 - 90 % от числа их в кристаллитах. В чем же тогда должны быть основные отличия неупорядоченных областей от упорядоченных, кристаллических. Очевидно, обсуждаемые различия связаны с большим числом нерегулярных конформеров в этих областях, разнодлинностью отрезков полимерных молекул, более хаотическим взаимным расположением соседних макромолекул, так что они не могут войти в элементарные кристаллографические ячейки из-за больших искажений второго рода - сдвигов, поворотов, нарушений сетки. [11]

Жесткостные и прочностные характеристики волокон в пучках имеют существенный статистический разброс, влияющий на свойства композитов, получаемых на их основе. Это приводит к необходимости оценивать параметры распределений прочности волокон по результатам их массового испытания. Традиционные методы проведения таких испытаний обладают рядом недостатков - они предполагают извлечение отдельных волокон из текстильных форм ( нитей, жгутов), изготовление из них образцов ( наклеивание захватной части), закрепление каждого образца в захватах испытательной машины. При диаметрах волокон от единиц до десятков микрометров эти операции весьма трудоемки и могут привести к повреждению волокон. Кроме того, испытания, связанные с извлечением отдельных волокон, не позволяют оценить те влияющие на поведение композита свойства, которые присущи пучку в целом. К таким свойствам относятся неодновременность вступления в работу волокон ( разнодлинность), а также статистически значимое различие параметров распределения прочностных характеристик волокон при переходе от одного пучка к другому. [12]

Страницы: 1