Cтраница 3
![]() |
Основные формы профиля поперечного сечения зенкеров. [31] |
Зенкеры с наклонными канавками, как правило, - сборные, с механическим креплением режущих ножей и пластинок. Зенкеры с винтовыми стружечными канавками являются более распространенными. К их числу относятся и зенкеры, оснащенные пластинками из твердого сплава. Для облегчения заточки и шлифовки пластинки в этих зенкерах напаиваются в наклонных пазах, угол наклона которых на 3 - 5 меньше угла наклона винтовой стружечной канавки. [32]
Зенкер обладает двояким регулированием - радиальным и осевым. Недостаток конструкции заключается в том, что поперечное направление рифлений не позволяет применить метод протягивания пазов в корпусе и требует трудоемкой операции долбления. [33]
Зенкер выполнен с удлиненной рабочей частью, что допускает повышенное число переточек. [34]
Зенкер ( рис. 1 ж) - инструмент, предназначенный в основном для увеличения диаметра отверстий. В отличие от сверл зенкеры не могут обеспечить получение отверстия в сплошном материале. Однако зенкер может исправить направление оси отверстия. [35]
Зенкеры представляют собой инструмент для обработки цилиндрических, конических отверстий или торцовых поверхностей. По типу крепления зенкеры разделяют на хвостовые и насадные. Зенкеры изготовляют цельными, сварными, сборными с припаянными или закрепленными механически пластинами из твердого сплава. Зенкеры в машиностроении широко распространены, особенно при серийном и массовом производстве. [36]
Зенкер должен иметь достаточную длину режущей кромки, и размер 12 должен быть больше глубины резания t в 1 5 - 2 раза. [37]
Зенкер с большим числом канавок приближается по своим качествам к развертке. [38]
Зенкеры применяют в основном в серийном и массовом производстве, поэтому особые требования предъявляют к закреплению зенкера на станке. Закрепление зенкера должно обеспечивать хорошее центрирование, прочность, жесткость и быструю смену инструмента. [39]
Зенкер в державке крепят различными путями. Зенкер имеет короткий конусный хвостовик, оканчивающийся квадратом или шестигранником. Хвостовик входит в соответствующие отверстия в державке, и его закрепляют в державке винтом. Крутящий момент от державки к зенкеру передается конусом, а также шестигранником или квадратом. Зенкер с укороченным хвосювиком обычно имеет винтовые канавки, которые продолжаются также на державке. [40]
Зенкеры ( рис. 4, б) по конструкции бывают трех типов: цельные, насадные и с вставными ножами. Цельные зенкеры с коническим хвостовиком имеют три или четыре режущие кромки и применяются для обработки отверстий от 10 до 40 мм. Насадные зенкеры используют при необходимости обработки отверстий диаметром 32 мм и выше. Соединение насадного зенкера с оправкой осуществляется с помощью выступа на оправке и выреза на торце зенкера. Крепление зенкеров в шпинделе станка аналогично креплению сверл. [41]
![]() |
Инструменты для обработки отверстий. [42] |
Зенкер ( рис. 252) имеет те же части и режущие элементы, что и сверло. По типу крепления зенкеры различаются на хвостовые ( рис. 252, а) и насадные ( рис. 252 6), по виду обрабатываемых отверстий - цилиндрические, конические, комбинированные. [43]
![]() |
Виды сверл и схема обработки сверлением. [44] |
Зенкеры предназначены для увеличения диаметра предварительно просверленных или полученных при отливке отверстий и являются промежуточными инструментами между сверлами и развертками. Зенкеры отличаются от спиральных сверл наличием большого числа главных режущих кромок, трех или четырех. Припуск на зенкеро-вание обычно составляет 1 - 3 мм. [45]