Хвостовой зенкер

Cтраница 2

Зенкеры, оснащенные твердосплавными пластинами, могут быть составными и сборными. Составные хвостовые зенкеры изготавливают диаметром 14 - 50 мм, насадные 32 - 80 мм, насадные сборные зенкеры диаметром 40 - 120 мм. Хвостовые зенкеры имеют три зуба, насадные - четыре, сборные зенкеры - четыре-шесть зубьев. Крепление пластин производится напайкой. [16]

Величина обратного конуса 0 04 - 0 1 мм на 100 мм длины. Ширина канавки у хвостовых зенкеров равна ширине пера. Переходная режущая кромка у быстрорежущих зенкеров выполняется по окружности г 1 - 2 мм, а у твердосплавных прямолинейной иод углом ср 30, длиной 0 84 - 1 2 мм. [17]

Угол наклона винтовой канавки и ( рис. 17, а) связан с передним углом у. Его назначают в зависимости от механических свойств обрабатываемого материала. У зенкеров с пластинками из твердых сплавов канавку делают наклонной с углом ш 10 на длине пластинки ( хвостовые зенкеры) или на всей длине зуба ( насадные зенкеры), а также и прямой ( со 0) при обработке твердых и закаленных сталей. [18]

Для затачивания применяют универсально-заточные станки. Зенкер устанавливают в приспособлении, допускающем поворот его на определенный угол. Для фиксирования зуба зенкера в определенном положении на столе станка устанавливается передвижной упор 4, который упирается в переднюю поверхность зуба зенкера. Задний угол выдерживают установкой упора в определенном положении. Затачивание по передней поверхности должно предшествовать затачиванию по задней. Хвостовой зенкер устанавливают также в центрах. [19]

Этими рифлеными сторонами их соединяют друг с другом и вставляют в паз. Пазы в корпусе клиновидные, расширяющиеся по направлению к дну. Это обеспечивает двойную регулировку ножей. Недостатком данной конструкции является сложность изготовления, а также ненадежное крепление ножей, особенно при малых диаметрах зенкера. Сборными делают не только насадные, но и хвостовые зенкеры. Углы резания сборных зенкеров принимают в зависимости от механических свойств обрабатываемого материала и конструктивных особенностей зенкера. [20]

Схема построения допусков на наружный диаметр зенкера № 2. - верхнее отклонение. - нижнее отклонение. НОМ - номинальный размер. [21]

Калибрующая часть обеспечивает получение требуемого размера отверстия, направление зенкера в процессе обработки и служит запасом на переточки режущей части. На калибрующей части вдоль режущей кромки оставляют ленточки шириной 0 8 - 2 5 мм в зависимости от диаметра зенкера. С увеличением ширины ленточки наблюдается большое налипание на нее стружки, что ухудшает процесс резания. Для облегчения процесса резания на калибрующей части делают обратную конусность в пределах 0 04 - 0 10 мм на 100 мм длины. Утонение зенкера играет такую же роль, как и вспомогательный угол в плане у резцов. Канавки у зенкеров делают винтовые, косые и прямые. Наиболее широко применяют винтовые канавки. Косые канавки применяют у зенкеров со вставными ножами. Прямые канавки применяют для зенкеров, оснащенных твердым сплавом, предназначенных для обработки материалов, дающих стружку надлома. Для повышения прочности и жесткости у хвостовых зенкеров диаметр сердцевины увеличивается к хвостовику на 1 - 2 мм. [22]

Страницы: 1 2