Cтраница 3
Производящая образующая линия может быть воспроизведена в форме реальной режущей кромки при использовании различных видов режущего инструмента: резцов, фрез, шлифовальных кругов, протяжек ( рис. 1.8); при обработке конических отверстий применяются конические зенкеры и развертки. [31]
Конические зенкеры применяют для зенкования потаев. Конические зенкеры бывают цельными ( фиг. Примеры применения конических зенкеров приведены на фиг. [32]
![]() |
Схемы обтачивания фасонных поверхностей. [33] |
Обтачивание внутренних конических поверхностей выполняют широким резцом, поворотом каретки верхнего суппорта, с конусной линейкой. Часто внутренние конические поверхности обрабатывают специальными коническими зенкерами. [34]
Затем зенкеруют отверстие с переднего конца коническим зенкером на вертикально-сверлильном станке, с последующим растачиванием конического отверстия с переднего и заднего концов, с одновременным подрезанием обоих торцов на токарном станке. Затем заготовка подвергается термической обработке, которая зависит от выбранной марки стали и преследует цель повышения износостойкости поверхностей опорных шеек и других поверхностей с сохранением сырой сердцевины. Термическая обработка не должна вызывать заметных деформаций шпинделя. Применяется поверхностная закалка с нагревом токами высокой частоты. [35]
Для этих же целей может быть использован станок УТС-1, на котором производятся отрезка труб п нарезание резьбы раздвижными плашками. Для зачистки торцов труб на станке устанавливается конический зенкер. [36]
![]() |
Схемы обработки заготовок на вертикально-сверлильных стайках. [37] |
Зенкованием получают в имеющихся отверстиях цилиндрические или конические углубления под головки винтов, болтов, заклепок и других деталей. На рис. 6.44, ж, з показано зенкование цилиндрического углубления цилиндрическим зенкером ( зенковкой) и конического углубления коническим зенкером. [38]
![]() |
Схемы обработки заготовим на вертмкалмт-свер-лильных станках. [39] |
Зенкованием получают в имеющихся отверстиях цилиндрические или конические углубления под головки винтов, болтов, заклепок и других деталей. На рис. VI.69, ж, з показано зенкование цилиндрического углубления цилиндрическим зенкером ( зенковкой) и конического углубления коническим зенкером. [40]
![]() |
Схемы обработки заготовок на вертнкально-ев С - лнльных станках. [41] |
Зеикованием получают в имеющихся отверстиях цилиндрические или конические углубления под головки винтов, болтов, заклепок и других деталей. На рис. VI.69, ж, з показано зеыкованне цилиндрического углубления цилиндрическим зенкером ( зенковкой) и конического углубления коническим зенкером. [42]
![]() |
Схемы обработки заготовок на сверлильных станках. [43] |
Зенкованием получают в имеющихся отверстиях цилиндрические или конические углубления под головки винтов, болтов, заклепок и других деталей. На рис. 6.44, ж, з показано зенкование цилиндрического углубления цилиндрическим зенкером ( зенковкой) и конического углубления коническим зенкером. [44]
В условиях крупносерийного и массового производства используют комбинированные инструменты: сверло-зенкер сверло-развертка, сверло-зенкер-развертка и др. Точные конические отверстия обрабатывают комплектом из конических зенкеров и разверток. При диаметрах больше 25 мм отверстие рекомендуется сверлить последовательно несколькими сверлами различного диаметра для образования ступенчатого отверстия, приближающегося к форме конического зенкера, а затем выполнять зен-керование, черновое и чистовое развертывание. [45]