Cтраница 2
![]() |
Зенкер с коническим хвостом. [16] |
Угол при вершине спирального зенкера равен 90 - 120, передний угол 7 - 20 - 30 у трехзубого зенкера и 12 - 15 у четырехзубого зенкера. Трехзубые зенкеры применяются для рассверливания отверстий диаметром 12 - 35 мм. Для рассверливания отверстий диаметром 24 - 100 мм пользуются зенкерами четырехзубыми насадными, насаживаемыми на специальные оправки из углеродистой стали. При работе зенкером резание производится торцевой режущей кромкой и режущей кромкой фаски, вследствие чего зенкером нельзя высверлить отверстия в сплошном металле. [17]
![]() |
Зенкер с коническим хвостом. [18] |
В соответствии с этим спиральные зенкеры называются трехзубыми или четырехзубыми. Конструктивные размеры зен-керор стандартизированы. [19]
Для рассверливания и прочистки заклепочных отверстий применяются трехперые спиральные зенкеры с коническим хвостом и четырехперые спиральные развертки. Рассверливание производится на радиально-свер-лильных станках, а также ручными, пневматическими или электрическими сверлильными машинами. Braun, на котором можно сверлить и рассверливать отверстия диаметром до 50 мм со скоростями 150 - 240 об / мин и подачей сверла 0 19 - 0 38 мм. Станок смонтирован на самоходной тележке, передвигающейся по рельсовому пути шириной колеи 1220 мм. [20]
Эта конструкция зенкеров имеет существенные преимущества по сравнению с цельными спиральными зенкерами: при износе пластинок твердого сплава заменяется только короткий зенкер /; державка 2 используется для дальнейшей работы. [21]
![]() |
Элементы резьбы. [22] |
Для предварительной обработки просверленного отверстия поя развертку применяют зенкеры с прямыми спиральными режущими кромками. Спиральный зенкер Б отличие от сверла имеет три или четыре режущие кромки, которые обеспечивают лучшее направление в отверстии и более точную обработку. [23]
![]() |
Данные для расчета длины заклепок. [24] |
Сверление заклепочных отверстий производится пневматическими и электрическими сверлильными машинками, а в единичных случаях - трещотками. Для рассверливания и прочистки отверстий применяются спиральные зенкеры и спиральные конические ( развертки. Охлаждение режущего инструмента при сверлении и рассверливании рекомендуется производить 2 % - ным раствором каустической соды. [25]
Такие зенкеры, оснащенные пластинками из твердого сплава, предназначены для зенкерования глубоких стальных и чугунных отверстий при больших глубинах резания. Эта конструкция зенкеров имеет существенные преимущества перед цельными спиральными зенкерами; при износе пластинок из твердого сплава заменяется только короткий зенкер /; державка 2 используется для дальнейшей работы. [26]
Составные зенкеры с укороченным хвостовиком ( рис. 89), оснащенные пластинами из твердого сплава, предназначены для зенкерования глубоких стальных и чугунных отверстии при больших глубинах резания. Эта конструкция зенкеров обладает существенными преимуществами по сравнению с цельными спиральными зенкерами: при износе пластин из твердого сплава заменяют только короткий зенкер, державку же используют для дальнейшей работы. [27]