Cтраница 2
При обработке заготовок в несколько переходов ( например, обтачивание, растачивание, сверление, зенкеро-вание, развертывание, нарезание резьбы) применение револьверного станка более выгодно, чем простого токарного. Во избежание частой переточки режущий инструмент должен быть высокого качества. Припуски на обработку, в особенности штучных заготовок, должны быть по возможности одинаковыми. [16]
Для получения отверстий 2, 3 и 4-го класса точности после сверления следует проводить последующую обработку: зенкеро-вание, развертывание и протягивание. [17]
Еще больший эффект при более простых конструктивных решениях получен на Волгоградском тракторном заводе, где были спроектированы специализированные многошпиндельные автоматы для сверления и зенкеро-вания отверстий под заклепки в асбестовых накладках фрикционных муфт тракторов. [18]
Зенкерование - обработка отверстий под последующее развертывание или протягивание; при обработке отверстий по 4 - 5-му классам точности и 4 - 5-му классам чистоты поверхности зенкеро-вание является окончательной операцией. [19]
Горизонтально-расточной станок 262Г предназначен для растачивания отверстий большого диаметра в деталях среднего и крупного размера, растачивания соосных отверстий, отверстий с параллельными и взаимно-перпендикулярными осями, зенкеро-вания, развертывания, нарезания внутренней резьбы, обтачивания торцов радиальным суппортом и фрезерования плоскостей. [20]
За класса точности упрощает изготовление деталей и позволяет обрабатывать их на автоматах и револьверных станках, а в отдельных случаях ( при диаметрах до 10 мм) зенкеро-ванием. [21]
Погрешность установки определяется: при креплении прутка или трубы в цанге или в патроне - радиальным и осевым смещением заготовки; при креплении индивидуальной заготовки в трехкулачковом патроне для зенкеро-вания литого отверстия - радиальным смещением заготовки; при протягивании отверстия и при обработке на разжимной оправке, установленной в центрах, погрешность отсутствует. [22]
Благодаря лучшему направлению зенкера в отверстии, так как у зенкера ( см. рис. 156) имеются три или четыре направляющих ленточки вместо двух у сверла, и большей его жесткости после зенкеро-вания отверстие получается более точным, чем после обработки сверлом. [23]
![]() |
Шаблон для контроля заточки сверл.| Зенковки. а - цилиндрическая, б - коническая. [24] |
Цельные зенкеры имеют три или четыре режущие кромки, насадные - четыре режущие кромки. Зенкеро-вание выполняют на сверлильных станках, а также пневматическими и электрическими дрелями. Зенкеры крепят так же, как и сверла. [25]
![]() |
Резьбонарезные головки. [26] |
Подачу выбирают в зависимости от диаметра сверла D равной s0 02D мм. Подачу при зенкеро-вании увеличивают в 2 - 2 5 раза. [27]
![]() |
Последовательность реализации программы на станках с ЧПУ. [28] |
Аналогичные системы с НУ созданы для станков свер-лильно-расточной группы. На них выполняют сверление, зенкеро-вание, растачивание, развертывание, резьбонарезание, фрезерование. [29]
![]() |
Последовательность реа. шза. [30] |